Создаем браслет-сетку с наполнителем из кристаллов

Создаем браслет-сетку с наполнителем из кристаллов

Разрешите представить мастер-класс по сборке браслета из сеточки и наполнителя, и мои рекомендации к нему по подбору наполнителя.

Для браслетов будем использовать сеточку диаметром 8 мм, бижутерные концевики и наполнитель-кристаллы в упаковках по 4 г.

Я рекомендую использовать секундный «Супер момент-гель»:

Мне кажется, для этого процесса он подойдет больше всего.

У меня в Праге его, к сожалению, нет, поэтому я использую аналог, но у него нет такого удобного носика, поэтому мне приходится выдавливать его на бумажку, а потом зубочисткой разносить на нужные места. Если у вас будет вышеуказанный тюбик с носиком, то можно мазать прямо из носика.

Я беру сетку целиком, не обрезая, — обрежу в самый последний момент.

Далее один конец сеточки мажу клеем, капаю каплю клея в концевичок и зубочисткой заправляю сетку в концевик. Придерживаю сетку секунд 30-40, за это время клей схватывается. Оставляю полежать еще пару минут.

Далее делаю смесь для насыпки, смешиваю в чашке. Это такой момент творчества 🙂

Мне нравится цвета смешивать. Основным делаю цвет Crystal AB — он ярче всего блестит и переливается, через любую сетку видно. Для данного браслета я мешала 4 г Crystal AB+4г Gold +2г Crystal.

— на 5 см сетки диаметром 8 мм ;

— на 12 см сетки диаметром 4 мм.

Потом ложкой засыпаю смесь в свободный конец сеточки:

Если хотите использовать декоратиный элемент для подвески, то его нужно надеть на сеточку, когда засыпите половину кристаллов, иначе потом, когда засыпете все, он уже не наденется.

Если понимаете, что длина получается не та, которая вам нужна, отсыпаете кристаллы обратно в чашку, ну или досыпаете недостающее, это займет меньше трех минут (главное, не обрезать раньше времени сеточку).

Когда вы определились с длиной браслета или колье, обрезаете сеточку:

И вклеиваете конец сеточки в ответную часть концевичка.

На декоративный элемент цепляете любую подвеску, у меня позолоченная подвеска с кристаллом Сваровски 14 мм Moonlight

Бестит красиво, переливается, выглядит современно и не избито. Можно делать сетку в два оборота, тоже получается очень интересно.

Так как я имею в наличии насыпку только в 4-х цветах: Crystal, Crystal AB, Gold, Rose Gold,

то цветовая гамма получается очень ограниченной.

Я поэкспериментировала с биконусами Прециоза 3 мм. Получилось то, что надо!

Я добавляла в Crystal AB цвет Aquamarine и Sapphire по 42 штуки на браслет (это стандартная упаковка для биконусов Прециоза 3 мм), получился очень красивый сине-голубой оттенок.

Также красивый эффект дает смешивание Sapphire и Emerald по 42 штуки (это тоже в расчете на 1 браслет). Сиреневую гамму получила добавкой Light Amethist и LightRose.

К сожалению, сфотографировать так, чтобы был виден блеск, у меня пока не вышло. Но я учусь, и когда научусь, обязательно поделюсь с вами, как фотографировать сияющие кристаллы 🙂

автореферат диссертации по строительству, 05.23.05, диссертация на тему: Цементобетонные покрытия на основе отходов камнедробления

Автореферат диссертации по теме «Цементобетонные покрытия на основе отходов камнедробления»

На правах рукописи

Хасиев Ахмет Абдуллаевич

ЦЕМЕНТОБЕТОННЫЕ ПОКРЬітаЯ НАОСНОВЕ ОТХОДОВ КАМНЕДРОБЛЕНИЯ

Специальность 05.23.05 — Строительные материалы и изделия

диссертации на соискание ученой степени кандидата технических наук

Работа выполнена в Федеральном государственном бюджетном образовательном учреждении высшего профессионального образования «Грозненский государственный нефтяной технический университет имени академика М.Д. Миллиошцикова».

доктор технических наук, профессор Муртазаев Санд-Альви Юсупович.

Кокоев Мухаммед Нургалиевич — доктор технических наук, профессор, ФГБОУ ВПО «Кабардино-Балкарский государственный университет», профессор кафедры строительного производства.

Мантуров Загир Абдулнасирович — кандидат технических наук, доцент, ФГБОУ ВПО «Дагестанский государственный технический университет», доцент кафедры материаловедения и технологии конструкционных материалов.

ФГБОУ ВПО «Брянская государственная инженерно-технологическая академия».

Защита состоится «18» мая 2022 г. в 1200 часов на заседании диссертационного совета Д 212.052.03 при ФГБОУ ВПО «Дагестанский государственный технический университет» по адресу: 367015, г. Махачкала, пр. И. Шамиля, 70, ауд. 202.

С диссертацией можно ознакомиться в библиотеке ФГБОУ ВПО «Дагестанский государственный технический университет». Сведения о защите и автореферат диссертации размещены на официальном сайте ВАК Министерства образования и науки РФ http://www.vak.ed.gov.ru.

Автореферат разослан «15» апреля 2022 г.

Ученый секретарь диссертационного совета,

кандидат технических наук

1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОТЫ

Актуальность темы исследования. Одним из основных критериев уровня развития страны является состояние ее улично-дорожной сети. В настоящее время покрытия отечественных автомобильных дорог по совокупной эффективности эксплуатационных характеристик заметно отстают от мирового уровня. К тому же на многих дорогах интенсивность движения для данной категории дороги возросла почти в 3 раза в сравнении с нормативной нагрузкой, заложенной при их проектировании.

Наиболее перспективным решением данной проблемы, в соответствии с Транспортной стратегией Российской Федерации на период до 2022 года, является строительство дорожных покрытий жесткого типа с использованием цементобетонных композитов, которое предполагает значительное увеличение объемов работ. Для этого дорожно-строительная отрасль должна обладать необходимой сырьевой базой для производства цементобетонов при устройстве таких покрытий.

Основными предпосылками для получения эффективных дорожных цементобетонов являются снижение водопотребности проектируемых составов, повышение активности вяжущего с одновременным сокращением его расхода, а также уменьшение стоимости получаемого бетона. Следовательно, наиболее целесообразным представляется применение особо жестких бетонных смесей с пониженным расходом цемента по сравнению с традиционными составами, широкое использование техногенных отходов и наполненных вяжущих веществ на их основе.

На территории Чеченской Республики накоплено десятки миллионов тонн отходов дробления горных пород и бетонного лома, а также мелкозернистые составы камнепиления, которые могут быть отнесены к категории техногенных крупно- и мелкозернистых песков, отличающихся от обычно применяемых полиминеральным и зерновым составами.

Эффективным направлением использования промышленных отходов для решения проблемы расширения сырьевой базы строительной индустрии является их комплексное использование с обеспечением требуемых для дорожных покрытий физических и эксплуатационных свойств. Рациональное использование техногенных продуктов, как известно, возможно только после их предварительной механической и механохимической обработки с учетом их химического и вещественного составов, а также предъявляемых к ним требований.

Используя современные технологии измельчения с применением суперпластификаторов и других модификаторов для получения бетонных композитов, можно рекомендовать эффективные способы производства строительных материалов и изделий на основе техногенного сырья в виде отходов камнедробления.

Таким образом, использование отходов камнедробления в качестве мелкого заполнителя и тонкомолотого наполнителя для получения цементобетонных покрытий, предназначенных для строительства автомобильных дорог, позволит обеспечить высокую плотность и качество

цементного камня и снизить себестоимость дорожных покрытий.

Степень изученности проблемы. Проведенный анализ источников отечественной и зарубежной литературы позволяет сделать вывод о том, что существующие способы устройства цеменгобетонных покрытий основаны на использовании традиционных бетонов, сырьевая база приготовления которых требует значительного расширения. Использование техногенного сырья для этой цели связано со значительными дополнительными трудовыми, материальными и энергетическими затратами, резко ограничивающими их применение в строительстве. Разработка альтернативных способов для их эффективного использования является актуальной задачей в области технологии получения композиционных материалов, в том числе предназначенных для цеменгобетонных покрытий, используемых при строительстве автомобильных дорог.

Цель и задачи диссертационного исследования Целью диссертационного исследования является разработка научно обоснованных способов получения цеменгобетонных покрытий на основе использования отходов камнедробления.

В соответствии с целью исследования в диссертации поставлены и решены следующие задачи:

— обоснованы способы формирования структуры и свойств цеменгобетонных покрытий, используемых при строительстве автомобильных дорог,

— изучен механизм действия химических добавок на процессы структурообразования цеменгобетонных композитов, полученных с использованием отходов камнедробления;

— предложены рецептуры наполненных вяжущих с тонкомолотым наполнителем из отходов камнепиления, предназначенных для производства на их основе цеменгобетонных смесей для автомобильных дорог;

разработана рецептура цеменгобетонных композитов, получаемых с применением модифицированных необогащенных отсевов дробления бетонного лома и горных пород и наполненных вяжущих веществ;

— исследованы тепло- и массообменные процессы в твердеющих цеменгобетонных смесях, полученных на основе разработанных наполненных вяжущих;

— разработаны нормативные документы и ТЭО полученных результатов экспериментальных, теоретических исследований и опытно-промышленного внедрения.

Научная новизна диссертационного исследования. Установлен характер протекания процессов образования структуры при выдерживании жесткой бетонной смеси с использованием наполненных вяжущих веществ и отходов дробления бетонного лома и горных пород.

Показано, что при затворении водой наполненное вяжущее с наполнителем из отходов камнепиления, частично аморфизованное в процессе помола, ускоряет процесс образования клинкерных минералов, выступая подосновой при получении новообразований и способствуя связыванию Са(ОН)2 в

нерастворимые гидросиликаты кальция мелкокристаллической структуры с различной степенью основности.

Выявлен характер распределения пор по размерам цементного камня наполненных вяжущих на основе отходов камнепиления. Кривая гранулометрического состава частиц наполненного вяжущего на отходах камнепиления носит более прерывистый характер за счет полиминерального состава, интенсифицирующего помол, что оказывает положительное влияние на формирование микроструктуры цементного камня вследствие более плотной пространственной укладки частиц и, следовательно, получения более прочного цементного камня.

Выявлено влияние модифицированного мелкого заполнителя из отсевов дробления бетонного лома и горных пород и микронаполнителей на структурообразование и основные физико-механические свойства прессованных бетонов для строительства цеменгобетонных покрытий.

Теоретическая значимость диссертационной работы обоснована тем, что:

— предложены принципы улучшения технологических, физико-механических и эксплуатационных свойств цементобетонных композитов для устройства покрытий автомобильных дорог путем использования наполненных вяжущих веществ и отходов камнедробления;

— развита теория гидратации и твердения клинкерных минералов с наполнителями различной природы, в частности, отходов камнеобработки, а также раскрыты основные положения теории структурообразования многокомпонентных композиционных материалов;

— изложены основные положения, касающиеся повышения энергоэффективности технологии производства цементобетонных композитов для устройства покрытий автомобильных дорог с использованием отходов камнедробления и камнеобработки;

— раскрыты механизмы снижения размера пор цементного камня и повышения их однородности за счет введения суперпластификатора и мельчайших частиц отходов камнепиления;

— изучено влияние состава наполненных вяжущих из отходов камнепиления на эксплуатационные характеристики цеменгобетонных покрытий;

— применительно к проблематике диссертации эффективно использованы методы математического планирования эксперимента со статистической обработкой результатов и стандартные методы испытания.

❤ БУСИНЫ-ФУРНИТУРА.РФ: обзор фурнитуры, бусин и натуральных камней для создания украшений❤

Теоретические выводы, сделанные в результате исследования, могут быть использованы в преподавании следующих учебных курсов: «Технология бетона, строительных изделий и конструкций», «Добавки в бетон», «Строительные материалы и изделия», «Технология вяжущих веществ», «Строительные композитные материалы» и др.

Практическая значимость диссертационной работы заключается в том, что:

— расширена сырьевая база для производства цементобетона, предназначенного для строительства цементобетонных дорожных покрытий, за

счет использования заполнителя из отсевов дробления горных пород и бетонного лома и тонкомолотого наполнителя из отходов камнепиления;

— разработаны рациональные рецептуры наполненных вяжущих с тонкомолотым наполнителем из отходов камнепиления и цементобетонных композитов на их основе с применением модифицированных необогащенных отсевов дробления бетонного лома и горных пород;

— предложена технология модифицирования поверхности заполнителя из отходов дробления горных пород и бетонного лома и установлена эффективная дозировка- химической добавки для его обработки, позволяющая получить значительный водоредуцирующий и цеменгосберегакхций эффект.

Методы исследования базируются на известных положениях теории твердения клинкерных минералов с наполнителями различного состава, в частности, отходов камнедробления и камнеобработки, математической логики, технологии композиционных материалов, теории автоматизации и управления технологическими процессами и производствами. Исследования проводились с учетом государственных стандартов и рекомендаций.

Основные положения, выносимые на защиту:

-результаты исследований гранулометрического, химического и минерального составов отходов камнепиления, а также наполненных вяжущих веществ на их основе;

-анализ результатов по механохимической активации наполненных вяжущих для цементобетонных покрытий с использованием отходов камнепиления;

— свойства смесей для цеменгобетонных покрытий на основе наполненных вяжущих веществ и отходов камнедробления;

-оптимальные составы мелкозернистых цементобетонов для строительства дорожных покрытий;

Внедрение результатов работы. Полученные результаты были апробированы в промышленных условиях на предприятиях ГУП «Стройматериалы и стройиндустрия» Министерства автомобильных дорог Чеченской Республики при строительстве опытного участка автомобильной дороги IV категории протяженностью 1000 м по ул. Плановая г. Грозный.

Для внедрения результатов работы при строительстве, ремонте и реконструкции автомобильных дорог разработаны следующие технические документы:

— технологический регламент на производство цементобетонных покрытий на основе использования наполненных вяжущих веществ и модифицированного заполнителя из отходов дробления;

— рекомендации по изготовлению цементобетонных композитов с использованием вторичного сырья;

— стандарт предприятия на производство наполненных вяжущих веществ для строительства цеменгобетонных покрытий с заполнителем и наполнителем из техногенного сырья.

Результаты работы использовались при реализации федеральных целевых программ: «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009-2022 годы» и «Социально-экономическое развитие Чеченской Республики на 2008-2022 годы». В результате этого получены эффекты как экологического и экономического, так и социального содержания.

Основные положения диссертационного исследования, подтвержденные результатами промышленного внедрения, включены в содержание учебно-методических материалов при подготовке специалистов, бакалавров и магистров, обучающихся по направлению «Строительство».

Достоверность полученных результатов диссертационных исследований подтверждается применением:

— апробированных методов экспериментальных исследований;

— поверенного оборудования и математического аппарата планирования эксперимента;

— современного программного обеспечения при обработке экспериментальных данных.

Апробация результатов исследования. Наиболее значимые результаты диссертационного исследования были доложены и обсуждались на:

1. Всероссийской научно-практической конференции «Наука и образование в Чеченской Республике: состояние перспективы развития», посвященной 10-летию со дня основания Комплексного научно-исследовательского института Российской академии наук (КНИИ РАН), г. Грозный, 2022 г.;

2. 15-м Московском международном салоне изобретений и инновационных технологий «Архимед — 2022», г. Москва, 2022 г.;

3. II международной научно-практической конференции «Инновационные технологии в производстве, науке и образовании», г. Грозный, 2022 г.;

4. Всероссийской научно-технической конференции «Качество строительных материалов, изделий и конструкций», г. Махачкала, 2022 г.;

5. Всероссийской научно-практической конференции «Современные проблемы геологии, географии и геоэкологии», посвященной 150-летию со дня рождения В.И. Вернадского, г. Грозный, 2022 г.

Публикации. По результатам исследований опубликовано 6 работ, из них 2 — в изданиях, определенных ВАК.

Структура и объем работы. Диссертация изложена на 184 страницах машинописного текста, содержащих 35 таблиц, 40 рисунков и структурно представлена введением, пятью главами, общими выводами, списком литературы из 186 наименований и 4 приложениями.

2. СОДЕРЖАНИЕ РАБОТЫ

Актуальность темы диссертационной работы, рабочая гипотеза, цель и задачи исследования, научная новизна и практическая значимость обоснованы и представлены во введении.

Первая глава посвящена анализу состояния вопроса с целью обоснования направления дальнейших исследований. Изучен мировой опыт применения отходов дробления горных пород, бетонного лома и камнепиления в технологии строительных композиционных материалов. Приведён анализ отечественного и зарубежного опыта применения цементобетонных покрытий автомобильных дорог. Рассмотрены основные тенденции в конструировании дорожных одежд с цементобетонными покрытиями. Проведен анализ опыта использования различных добавок в цементобетонах для дорожных покрытий.

Для обоснования рабочей гипотезы о возможности производства цементобетонных покрытий с улучшенными эксплуатационными свойствами с использованием техногенного сырья и отходов камнедробления изучен и проанализирован опыт ведущих научных школ В.И. Соломатова, Ю.М. Баженова, П.Г. Комохова, ДМ Роя, Г.Р. Гоуда и других российских и зарубежных ученых.

По исследованиям многих ученых причина недостаточного использования техногенного сырья и отсевов камнедробления в технологии композиционных материалов связана, в первую очередь, с повышенным содержанием мелкодисперсных частиц менее 0,16 мм, достигающих в их составах 15-30 % и способствующих к увеличению водопотребности смеси, суммарной поверхности заполнителя и ухудшению их сцепления с цементом.

Однако отдельными учеными сформулированы теоретические основы влияния тонкомолотых наполнителей’на цементную матрицу, утверждая, что пылевидные частицы отсевов, играя роль мелкодисперсных минеральных включений, оказывают положительное влияние на свойства цементного камня. При этом основными физико-химическими процессами структурообразования бетона являются: повышение энергии на поверхности тонкодисперсных частиц и использование этой энергии при протекании реакций гидратации; образование дополнительных кристаллизационных центров; полная кристаллизация клинкерного вяжущего вещества. В то же время установлено, что введение в цементную пасту мелкодисперсных частиц в качестве наполнителей приводит к заметному повышению водопотребности самих паст.

Согласно основным положениям структурной теории Ю.М. Баженова для бетонов, полученных на основе использования продуктов техногенного происхождения, одним из факторов, определяющих их свойства, является водотвердое отношение, в котором вода представлена в виде суммы водопотребностей пылевидной, песчаной и щебеночной фракций заполнителя и количества воды, необходимого согласно нормальной густоте вяжущего.

Структурно-механические и реологические свойства дисперсных систем зависят от целого ряда факторов: размера и формы частиц самой структуры, объемного содержания воды, толщины пленок и водоудерживаюшей способности дисперсных частиц, их смачиваемости и др.

Отходы камнедробления в значительной степени содержат тонкодисперсные частицы с удельной поверхностью 130-150 м2/кг, которая обладает неодинаковой сорбцией по отношению к влаге из-за химического и минералогического составов сырья, из которого образован отсев.

В научных трудах Б. Г. Печеного отмечено, что использование пылевидной фракции в бетонах снижает прочность контактной зоны между заполнителем и цементным камнем за счет низких адгезионных связей между ними. В то же время Ю.М Баженовым и А.Е. Шишкиным проведены исследования, доказавшие, что частицы пыли не оказывают влияния на прочность бетона, если они механически не связаны с поверхностью заполнителя, а при введении соответствующих химических добавок даже повышают её.

К тому же, использование промышленных отходов будет обеспечивать производственные предприятия источником дешевого и частично подготовленного сырья, способствовать экономии средств, предназначенных для строительства добывающих и перерабатывающих предприятий, и повышению показателей их рентабельности, а также понижению уровня загрязнения окружающей среды и получению значительных площадей сельхозугодий. Обеспечение степени повышения использования промышленных отходов рассматривается как важнейшая задача государственного значения.

Следовательно, для широкого внедрения в производство бетонных композитов, полученных с использованием техногенного сырья, необходимо исследовать его влияние на физико-механические и эксплуатационные свойства цементобетонных покрытий. Это позволит разработать на его основе рациональные пути проектирования составов цементобетонных смесей с применением химических добавок и различных способов активации минералов цементного клинкера и заполнителя бетона.

В результате литературного обзора поставлены цель и основные задачи диссертационного исследования.

Во второй главе рассмотрены методики проведения исследований и основные свойства сырьевых материалов. Представлена информация о химическом и минералогическом составе, дисперсности и влажности материалов, используемых в работе в качестве минеральных вяжущих и заполнителей.

В качестве исходных материалов для получения цементобетонных композитов в работе использовались: портландцемент (ПЦ) ЦЕМ142,5 Н производства ФГУП «Чири-Юртовский цементный завод», соответствующий ГОСТ 31108-2003; химические добавки — «Био-НМ» и «АДМАХ», соответствующие ТУ 58 7000-001-58690085-03 и ТУ 2482-008-04706205-2004 соответственно, а также наполненные вяжущие вещества, полученные совместным помолом ПЦ ЦЕМ I 42,5 Н, наполнителя из отходов камнепиления и активной минеральной добавки «Био-НМ». В качестве мелкого заполнителя в исследованиях использовались отсевы камнедробления Аргунского карьера Чеченской Республики (карьер Аргунского комбината стройматериалов).

Для определения прочности цементобетонных композитов использовались известные разрушающие способы и методы неразрушающего контроля. Для

определения морозостойкости использовался дилатометрический метод его ускоренного определения с помощью прибора «БЕТОН-ФРОСТ». Совместное измельчение наполнителя, портландцемента и ПАВ производилось в роликовой мельнице MJIP-15, имеющей объем загрузки 5 кг. Тонкость помола порошков определялась прибором Товарова Т-3, применяемым для определения удельной поверхности мелкодисперсных частиц методом воздухопроницаемости.

Макро- и микроструктура бетонных композитов и химический состав исходного сырья изучались с помощью дисперсионно-энергетического спектрометра (ДЭС) растрового электронного микроскопа Quanta 3D 200i с интегрированной системой микроанализа GenesisApex 2 EDS от EDAX. Обработка спектров производилась при помощи программного обеспечения EDAXTEAM В работе применялись математические методы планирования эксперимента с системой их статистической обработки, а также стандартные методики исследования предлагаемых вяжущих веществ и бетонов на их основе.

Экспериментальные исследования проводились в учебно-научной лаборатории строительного факультета и научно-исследовательском центре коллективного пользования «Нанотехнологии и наноматериалы» (НИЦКП НИМ) Грозненского государственного нефтяного технического университета имени академика М.Д. Миллионщикова.

В третьей главе обоснована возможность изготовления цеменгобетонных композитов на основе вторичного сырья из отходов камнедробления. Исследовано влияние вида и зернового состава заполнителя на свойства цементобетона. Изучено влияние наполнителя из отходов камнепиления на процессы структурообразования и физико-механические свойства затвердевшего композита.

На первом этапе работы были исследованы отсевы дробления бетонного лома и горных пород и их влияние на физико-механические свойства цементобетонных композитов.

Результаты ситового анализа показали зависимость между количественным содержанием щебеночной фракции в составе отсевов и прочностью исходного сырья, из которого образован данный отсев. Было установлено, чем выше прочность щебня (марка по дробимости), тем больше содержание в отсеве дробления щебеночной фракции.

Известно, что прочность бетонов в значительной степени зависит от прочности его заполнителя и характера границы раздела цементного камня и заполнителя, которая в свою очередь существенно зависит от вида применяемого заполнителя.

Важной отличительной чертой отсева дробления бетонного лома является частичная или сплошная оболочка на поверхности его зерен из цементного камня дробимого бетона, которая обладает определенной пористостью, приводящей к повышенному водопоглощению такого заполнителя. Заполнитель, характеризующийся повышенной водопотребностью и водопоглощением, будет оказывать своеобразное влияние на процессы структурообразования цеменгобетонного композита. Вследствие перераспределения воды между

твердой, жидкой и газообразной фазами меняются и реологические свойства смеси. В связи с этим исследовались особенности формирования структуры и контактная зона цеменгобетонных композитов на отсевах дробления бетонного лома, которые показали, что заполнитель из бетонного лома, имеющий частичную или сплошную цементную оболочку, активно влияет на процесс формирования структурных характеристик цементного камня и плотной контактной зоны между ними.

Однако, отрицательный заряд поверхности зерен заполнителя требует применения поверхностно-активных веществ катионактивного характера, которые способны эффективнее увеличивать адгезию на границе раздела «цементная матрица — заполнитель». Следовательно, важным показателем ПАВ становится их электрокинетическая активность и, другой, не менее важной характеристикой — наиболее рациональное их содержание в цементобетонном композите, способствующей значительному увеличению прочностных показателей.

Исследованиями влияния модифицированного катионактивной добавкой АДМАХ заполнителя на процессы структурообразования и свойства прессованного мелкозернистого бетона установлено, что при обработке заполнителя ПАВ катионактивного характера наблюдается избирательно-ориентированная адсорбция его макромолекул. При этом полярная концевая группа молекул имеет положительный заряд, и поэтому в различных средах (нейтральном или щелочном) она притягивается отрицательно заряженной поверхностью кремнезема. Одновременно гидрофобные углеводородные цепи молекул стремятся освободиться от жидкой фазы и присоединиться друг к другу, образовывая в исследуемой среде адсорбционный монослой, в результате чего поверхность становится гидрофобной. Именно эти процессы адсорбции обеспечивают повышенное смачивание и лучшее проникание цементной суспензии в микрорельеф зерен заполнителя, создавая при этом наиболее выгодные условия для формирования адгезионного контакта повышенной прочности. Установлено, что использование модифицированного АДМАХ заполнителя улучшает уплотняемость формовочных смесей, изменяет характер открытой пористости и повышает прочностные характеристики бетона (таблица!).

Таблица 1 — Влияние катионактивной добавки на свойства прессованіл>іх _цементобетонов_

Наименование добавки в бетоне, % содержания Распалубоч-ная прочность, МПа Коэф. уплотнения, купл Средняя плотность, кг/м3 Водопо-глошение по массе, % Прочность на сжатие Ясж, МПа Открытая пористость, %

АДМАХ 0,1% 0,96 1,77 2312 2,51 55,8 7,6

Без добавки 0,84 1,71 2283 4,23 42,9 11,2

Кроме того, образование четного числа слоев модификатора на поверхности зерен заполнителя, как правило, не приводит к достижению желаемых результатов, потому что при этом не наблюдается существенный прирост прочности на сжатие Ясж- Максимальный положительный эффект наблюдается при введении ПАВ на поверхность зерен заполнителя нечетным количеством слоев, а конкретно в исследованиях в рамках настоящей работы -пятью слоями (таблица 2).

Таблица 2 — Основные свойства и прочность прессованного цементобетона в

зависимости от вида поверхностной обработки

№ п/п Кол-во монослоев АДМАХ на поверхности заполнителя Концентрация АДМАХ, % Водопот- ребность, % В/Ц при одинаковых параметрах удобоукла-дываемости Прочность на сжатие Ясж, МПа

1 — 10″2, затворе ние водой 4,4 0,32 25,4 45,8

2 8 1-Ю’1 4,1 0,30 22,1 32,2

3 7 7-Ю»2 4,0 0,30 25,2 42,9

4 6 5-Ю»2 3,8 0,29 25,6 43,7

5 5 МО»2 3,5 0,27 29,1 49,8

6 4 510-3 4,2 0,29 25,7 44,1

7 3 310″3 4,5 0,30 25,1 45,8

8 2 МО-3 5.2 0,32 22,8 40,1

9 1 6-ю-4 5,2 0,33 21,7 37,9

10 — — 5.2 0,34 21,3 37,4

Вероятно, эти внешние слои АДМАХ могут десорбироваться с поверхности зерен заполнителя в бетонной смеси в результате адсорбционного равновесия в ней и оказывать положительное влияние на твердение композита. Такое предположение подтверждают также данные дифференциально-термического и рентгенофазового анализов.

Изучение структуры прессованного мелкозернистого бетона с использованием заполнителя, поверхностно обработанного катионактивной добавкой АДМАХ, производилось методом рентгенографического анализа и растровой электронной микроскопии (рисунок 1, 2). Было установлено, что использование модифицированного заполнителя в процессе гидратации клинкерных минералов способствует синтезу мелкокристаллических новообразований низкоосновных гидросиликатов кальция.

Исследования рентгенофазового анализа показали, что микроструктура цементного камня в 28-суточном возрасте (рисунок 2, а, увеличение х5000) образцов без добавок представлена рыхлой матрицей, отсутствуют новообразования с выраженным габитусом кристаллов. Микроструктура образцов на основе модифицированного заполнителя (рисунок 2, б) преимущественно

представлена в том же возрасте плотной массой и мелкозернистой фазой, а кристаллогидрат, который является основным элементом микроструктуры, — игольчатой формой. В таких структурах в большей степени преобладают кристаллы волокнистой, игольчатой и призматической форм. Наблюдается образование однородной структуры за счет эффективного прорастания гидросиликатов по всей матрице твердеющей системы композита. Цементный камень, полученный на основе модифицированного мелкого заполнителя, характеризуется значительно меньшей пористостью и слитной структурой. Гидросиликаты кальция в таких системах представлены в виде мелких разветвленных иглообразных кристаллических образований, что способствует формированию дендритообразной непрерывной высокопрочной структуры.

Рисунок 1 — Рентгенограммы контактных зон цементного камня на основе модифицированного (1) и обычного заполнителей (2)

Структурные частицы (чешуйки и пластинки) низкоосновного гидросиликата кальция проникают в пространство между частичками вяжущего, что обеспечивает повышение прочности

Рисунок 2 — Микрофотографии контактной системы-

зоны обычного (а) и модифициро- У бездобавочных образцов

ванного (б) -заполнителя и цементного ннтевиДнЬ1е и столбчатые камня (увеличение *5000) кристаллы заполняют пустоты

цементного камня, однако такие агрегаты не соединяются со стенками пор. Таким образом, из-за слабого коотакта между ними не наблюдается повышение его прочностных свойств.

Следовательно, использование заполнителя, модифицированного катионактивной добавкой АДМАХ, оказывает положительное влияние на

структурообраэование композита, улучшая при этом его физико-механические и эксплуатационные показатели.

Кроме того, одним из примеров развития новых высокоэффективных технологий получения многокомпонентных составов для строительства цеменгобетонных покрытий является механохимическая активация вяжущих веществ, которая позволяет синергетически усилить свойства компонентов самого наполненного комплексного вяжущего: прочность цемента увеличивается на 2-3 марки, а пластифицирующий эффект органического компонента и модифицирующей добавки возрастает примерно в два раза. Поэтому в работе для получения эффективных составов, предназначенных для цеменгобетонных покрытий с улучшенными свойствами, поставлена задача -разработать рецептуру цеменгобетонных смесей с использованием вторичного сырья для дорожного строительства.

Таким образом, получены наполненные вяжущие (НВ) с наполнителем из отходов камнепиления (таблицаЗ). В качестве вяжущего при их получении использовали ПЦ ЦЕМI 42,5 Н.

Таблица 3 — Рецептура наполненных вяжущих на основе отходов _камнепиления_,_

Вид наполненного вяжущего вещества Кол-во цемента, % Кол-во наполнителя, % Кол-во добавки «Био-НМ», %(от массы HB) Удельная поверхность HB, м2/кг Прочность при сжатии^ МПа

НВ85 85 15 2 558 75.3

НВ70 70 30 2 578 69,8

НВ55 55 45 2 599 45,2

Общеизвестно, что удельная поверхность связующего материала и величина площади поверхности раздела фаз в процессе твердения вяжущих веществ влияет на характер зародышеобразования и кристаллизации новой фазы. Кристаллическая составляющая при этом увеличивается во времени, а гелевая — уменьшается. Соотношение во времени между этими двумя составляющими цементного камня в основном будет зависеть от марки вяжущего и тонкости помола. Поэтому рост твердой кристаллической части произойдет тем быстрее, чем тоньше помол вяжущего вещества. Это доказывается еще и тем, что концентрация дефектов на поверхности частиц вяжущего вещества растет экспоненциально с уменьшением размера кристалла. Таким образом, скорость гидратации тончайших частиц вяжущего зависит не только от их высокой удельной поверхности, но и от более высокой концентрации дефектов на их поверхности. Следовательно, одной из важнейших характеристик вяжущего является значение площади удельной поверхности, определяемое его гранулометрическим составом. Изучение последнего показало, что гранулометрия существенно влияет на значения водопотребности, скорости нарастания прочности, активности вяжущих, расширяет представления о внутренней составляющей мелкодисперсной системы.

Генезис и исходные свойства применяемого наполнителя существенно влияют на эффективность вяжущего вещества на его основе.

Основной предпосылкой получения качественных бетонов, как известно, является снижение В/Ц бетонной смеси и повышение реакционной способности вяжущего. Наиболее актуальным направлением, с этой точки зрения, считается использование наполненных вяжущих с тонкостью помола до 600 м2/кг. Такие подходы при проектировании рецептуры позволяют получать композиты с высокой плотностью и повышать качество цементного камня за счет повышения степени гидратации цемента совместно с наполнителем и обеспечить необходимый запас непрогидратированных частиц цемента для замоноличивания дефектов, возникающихся под действием различных внешних факторов.

Результаты сравнительного анализа гранулометрических составов предлагаемых наполненных вяжущих НВ55 и НВ70 с тонкомолотым наполнителем из

отходов камнепиления с удельной поверхностью Буд = 549-599 м2/кг (рисунок 3, таблица 4) выявили существенное различие в их гранулометрии. Большее содержание количества мелких фракций наблюдается у наполненного вяжущего марки НВ55 (интервал от 2,21 до 20,2 мкм, см. рисунок 3), что объясняется механизмом разрушения агрегатов частиц отходов и изначально более мелкодисперсным составом.

5 10 15 20 25 30 35 40 Номера фракций (см. таблица 4)

Рисунок 3 — Сравнение распределений частиц по размерам НВ70 и НВ55 на основе отходов камнепиления

Таблица 4 — Размеры частиц Ц мкм, относящихся к фракциям

№ фр. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

О, мкм 0,20- 0,25- 0,30- 0,36- 0,44- 0,49- 0,58- 0,75- 0,90- 1,03-

0,25 0,30 0,36 0,44 0,49 0,58 0,75 0,90 1,03 1,31

№ фр. 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

Б, мкм 1,31- 1,50- 1,80- 2,21- 2,61- 3,22- 3,81- 4,53- 5,46- 6,54-

1,50 1,80 2,21 2,61 3,22 3,81 4,53 5,46 6,54 7,83

№ фр. 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30

Э, мкм 7,83- 9,42- 11,4- 14,1- 15,9- 20,2- 24,8- 28,2- 34,5- 41,5-

9,42 11,4 14,1 15,9 20,2 24,8 28,2 34,5 41,5 49,9

№ фр. 31 32 33 34 35 36 37 38_ 39 40

О, мкм 49,9- 58,9- 70,2- 84,6- 100- 125- 150- 175- 210 — 260-

58,9 70,2 84,6 100 125 150 175 210 260 300

У НВ55 количественное содержание более мелких фракций увеличивается в указанном интервале. Кривая просеивания НВ70 располагается в интервале более крупных фракций. Таким образом, содержание более мелких фракций в составе НВ55 больше, чем в НВ70. Такая разница в гранулометрии при одинаковой удельной поверхности частиц объясняется тем, что наличие наполнителя способствует более тонкому измельчению вяжущего.

Следовательно, необходимо не только увеличивать значение удельной поверхности вяжущих, но и стремиться обеспечить рациональный зерновой состав путем применения наполнителей различного происхождения. Кривая гранулометрического состава частиц наполненного вяжущего на отходах камнепиления характеризуется прерывистым характером из-за его полиминерального состава, способствующим ускорению помола. Последнее оказывает позитивное влияние на структурообразование цементного камня вследствие повышенной плотности объемной упаковки частиц и обеспечивает, таким образом, получение прочного и плотного цементобетонного композита.

Электронно-микроскопическими исследованиями установлен более плотный характер цементного камня образцов на НВ55 с удельной поверхностью 599 м2/кг (рисунок 4, б) в сравнении с цементным камнем обычного ПЦ (рисунок 4, а). Структура образцов на НВ55 представляет собой плотную упаковку клинкерных зерен в цементном камне, что объясняется наличием тончайших пленок воды между зернами и гарантированным образованием в стесненном объеме достаточного количества низкоосновных гидроРисунок 4 — Микрофотографии силикатов кальция. Отмечается цементного камня на ПЦ (а, в — избирательное точечное распреде-увеличение в 5000 раз) и вяжущем ление ПАВ на зернах цемента НВ55 (б, г-увеличение 10000 раз) (РИ(=Унок 4, г). Поэтому расход

добавки «Био-НМ» при получении наполненного вяжущего составляет небольшую долю от суммарной поверхности зерен цемента.

Среди факторов, влияющих на структурообразование и свойства как свежеуплотненных смесей, так и затвердевших бетонов, можно выделить основные: водосодержание, давление прессования, расход вяжущего, условия приготовления и последующего твердения композита. Влияние содержания воды в формуемых смесях на свойства бетонов изучалось на образцах, полученных с использованием заполнителя из отсева дробления Аргунского месторождения и НВ70. Прессование образцов осуществлялось при давлении около 30 МПа, которые были испытаны в возрасте 28 суток (таблица 5).

Таблица 5 — Свойства цементобетонов в зависимости от начального

водосодержания в формовочной смеси

№ п. п. Водосодержание начальное, % от массы сухих компонентов Коэффициент уплотнения, КуПЛ Средняя плотность бетонной смеси, кг/м3 Средняя плотность цементобетона, кг/м3 Предел прочности при сжатии, МПа

1 5,5 1,52 2302 2276 51,1

2 6,5 1,73 2328 2294 56,0

3 7,5 1,81 2316 2288 55,1

4 8,5 1,84 2294 2264 52,0

5 9,5 1,87 2272 2252 50,7

Проведенными исследованиями доказано, что наибольшая прочность имеют бетоны, приготовленные из формовочных смесей с водосодержанием 6,5 % (рисунок 5), поэтому, в последующем исследовались формовочные смеси именно с таким начальным содержанием воды.

Изучение влияния расхода вяжущего и давления прессования на свойства исследуемых цементобетонов (рисунок 6) проводилось с использованием формовочных смесей на отсевах дробления щебня Аргунского карьера с расходом вяжущего 20-35 % от массы приготавливаемой смеси и начальным водосодержанием смеси 6,5 %. Образцы формовались в интервале давления 2050 МПа, а затем хранились в нормальных условиях в течение 28 суток.

н 44-46 ы 46-48 и 48-50 я 50-52 в 52-54 и 54-56 и 56-58 и 58-60

и 42-44 И 44-46 а 50-52 и 52-54

Рисунок 5 — Зависимость прочности прессованного цементобетона от начального водосодержания и давления прессования

Рисунок 6 — Зависимость прочности прессованного

цементобетона от расхода вяжущего вещества

Повышение расхода цемента способствует увеличению физико-механических характеристик затвердевших композитов. В то же время увеличение расхода цемента на 25 % и более не приводит к ощутимому приросту прочности бетонов (таблица 6).

Таблица 6 — Влияние содержания вяжущего в формовочной смеси на свойства цеменгобетонных композитов _

№ п. п. Относительное содержание вяжущего в формовочной смеси, % Средняя плотность бетонной смеси, кг/м3 Средняя плотность цементобетона, кг/м3 Предел прочности при сжатии, МПа

1 20 2232 2223 50,2

2 25 2323 2294 56,0

3 30 2345 2312 57,6

4 35 2354 2325 59,2

Увеличение давления прессования свыше 30 МПа оказывает незначительное влияние на свойства как свежеуплотненных, так и затвердевших композитов (таблица 7), поэтому в дальнейших исследованиях было принято давление прессования 30 МПа как наиболее эффективное (рисунки 5-7).

Таблица 7 — Влияние давления прессования на свойства цементобетонов

№ п. п. Давление прессования, МПа Коэффициент уплотнения Средняя плотность бетонной смеси, кг/м3 Средняя плотность цементобетона, кг/м3 Предел прочности при сжатии, МПа

1 20 1,56 2245 2215 48,9

2 30 1,77 2330 2294 56,0

3 40 1,82 2350 2320 57,0

4 50 1,83 2360 2325 53,2

Изучение влияния условий выдерживания цеменгобетонных покрытий на их основные свойства показало, что и тепловлажностная обработка в пропарочных камерах и твердение в естественных условиях окружающей среды обеспечивают требуемые параметры прессованного цементобетона (таблица 8).

Учитывая существенное влияние условий выдерживания цеменгобетонных покрытий на формирование его структуры и свойств, были проведены экспериментальные исследования по изучению зависимости интенсивности влагопотерь свежеотформованной бетонной смеси от вида вяжущего вещества и степени наполнения его тонкомолотыми отходами камнепиления.

Применялись составы цементобетонных композитов на наполненном вяжущем веществе и, в качестве эталона, мелкозернистый бетон на ПЦ ЦЕМ I 42,5 Н.

Результаты исследований показали, что относительные влагопотери эталонного образца выше, чем у исследуемых составов, что свидетельствуют о том, что наполнитель из отходов камнеобработки в составе цементобетонной смеси активно влияет на процесс-сы структурообраэования бетона, отдавая поглощенную им воду для протекания процесса гидратации

цемента на более поздних стадиях (рисунок 8).

Таблица 8 — Влияние условий твердения на свойства прессованного _цементобетона_ _

№ п. а Условия твердения бетона Свойства Ед. изм. Значение показателя

1 Тепловая обработка в пропарочной камере Средняя плотность кг/м3 2291

Предел прочности при сжатии МПа 53,6

Водопоглощение, по массе % 4,2

2 Твердение в нормальных условиях Средняя плотность кг/м3 2294

Предел прочности при сжатии МПа 56,0

Водопоглоще ние, по массе % 3,6

В четвертой главе приведены результаты исследования физико-механических и эксплуатационных свойств цементобетонов, получаемых с использованием модифицированного заполнителя и наполненного вяжущего, предназначенных для строительства покрытий автомобильных дорог.

Для прогнозирования прочности цементобетонов с использованием модифицированного заполнителя и применения тонкомолотого микронаполнителя из отходов камнепиления проводились исследования с использование аппарата математического планирования эксперимента. В качестве переменных были выбраны: водовяжущее отношение В/В — от 0,20 до 0,40 (X,); вид наполненного вяжущего (Х2) и соотношение между количеством

Рисунок 7 — Зависимость плотности прессованного цементобетона от давления прессования и расхода вяжущего

отсева дробления (ОД) и наполненным вяжущим в бетоне (ОД:В) от 2:1 до 4:1 (Х3).

В результате статистической обработки полученных данных выявлены оптимальные дозировки компонентов и получены математические модели для цементобетонов, предназначенных для строительства покрытий автомобильных дорой

Полученные таким образом составы смесей и результаты испытаний

бетонов в возрасте 28 суток представлены в таблице 9. Для исследуемых составов бетонов с расходом вяжущего 435 — 585 кгУм3 без добавок прочность на сжатие в возрасте 28 суток изменяется в пределах 34,2 — 42,3 МПа. Аналогичные составы с применением заполнителя, модифицированного АДМАХ, имеют прочность на сжатие 46,6 — 61,4 МПа и призменную прочность — 40,8 -54,0 МПа.

Таким образом, использорание заполнителя, обработанного катионактивной добавкой АДМАХ, в предложенных эффективных составах позволяет повысить прочность на сжатие и призменную прочность примерно на 2030%. Также увеличиваются значения величин статического и динамического модулей упругости.

Так как к бетонам для дорожного строительства предъявляются повышенные требования по морозостойкости, водонепроницаемости и истираемости, в работе были проведены исследования, направленные на создание направленных структур цементобетона с использованием поверхностно-активных веществ и механоактивации наполнителя.

Поверхностно активные вещества, используемые для обработки заполнителя, как известно, адсорбируются на зернах заполнителя и гидратных соединений. Применительно к проведенным в рамках настоящей работы исследованиям добавка АДМАХ химически взаимодействует с гидратом окиси кальция цементного теста. В результате реакции образуется соответствующая кальциевая соль и выделяется молекулярный водород, который распределяется в виде мелких пузырьков в твердеющем цементном камне.

Испытания на морозостойкость образцов с использованием заполнителя, модифицированного АДМАХ, показали марку Р400 и выше, а у образцов прессованных, но без модификаторов — Р200.

Цементобетон на ПЦ Цементобетон на НВ70

4 8 12 16 20 22

Время выдерживания, час

Рисунок 8 — Влагопотери цементобетонов в зависимости от вида вяжущего

Таблица 9 — Физико-механические и эксплуатационные свойства _ прессованных бетонов___1_

ее 03 Расход материалов на 1 м3 цементобетона Прочность цементобетона, МПа Модуль упругости, Е х103,МПа ©^ аГ 5 X В § « 3 8 § О с р

на сжатие и на изгиб к X ■ о 3 ь о Е

и ж о* Г— Ш К ОД, кг т» £ цилиндр приз-менная X и Хасиев, Ахмет Абдуллаевич, диссертация по теме Строительные материалы и изделия

ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «Грозненский государственный нефтяной технический университет имени академика М.Д. Миллионщикова»

На правах рукописи 04202257325 ^

ХАСИЕВ АХМЕТ АБДУЛЛАЕВИЧ

ЦЕМЕНТОБЕТОННЫЕ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ

05.23.05 — Строительные материалы и изделия

ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель — доктор технических наук, \ профессор Муртазаев С-А. Ю.

Глава 1. СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И АНАЛИЗ ИСТОЧНИКОВ ОТЕЧЕСТВЕННОЙ И ЗАРУБЕЖНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. 13

1.1 Опыт использования техногенного сырья при производстве строительных композиционных материалов. 13

1.2 Бетоны для дорожного строительства. 24

1.2.1 Использование добавок в бетонах для дорожных покрытий. 35

1.2.2 Требования к материалам и бетонным смесям для цементобетонных покрытий. 40

1.3 Рабочая гипотеза. 45

Браслет на бисерной сетке.

Цель и задачи диссертационной работы. 48

Глава 2. ПРИМЕНЯЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ. 49

2.1 Материалы и их свойства. 49

2.1.1 Минеральное вяжущее. 49

2.1.2 Заполнитель. 50

2.1.3 Наполнитель. 51

2.1.4 Добавки химические. 52

2.2 Методика проведения исследований. 54

Глава 3. СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЕ БЕТОННЫХ КОМПОЗИТОВ НА ОСНОВЕ ОТХОДОВ КАМНЕДРОБЛЕНИЯ. 60

3.1 Влияние вида и зернового состава заполнителя на свойства цементобетона. 60

3.2 Механохимическая активация наполненного вяжущего и его роль в формировании структуры цементобетона. 76

3.3 Рецептурно-технологические факторы и их влияние на структурообразование и свойства цементобетонного композита. 93

3.4 Поверхностная модификация заполнителя катионактивной добавкой и изучение их влияния на процессы формирования структуры композита. 98

3.5 Тепло- и массообменные процессы в твердеющих бетонных смесях

на основе наполненных вяжущих. 109

Выводы по третьей главе. 116

Глава 4. ЦЕМЕНТОБЕТОННЫЕ ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ НАПОЛНЕННЫХ ВЯЖУЩИХ ВЕЩЕСТВ. 118

4.1 Рецептура цементобетонных покрытий автомобильных дорог. 118

4.1.1 Требования к бетонным смесям и свойствам прессованного цементобетона для покрытий автомобильных дорог. 118

4.1.2 Определение рецептуры мелкозернистого цементобетона для покрытий автомобильных дорог. 123

4.2 Физико-механические свойства цементобетонных композитов с использованием модифицированных заполнителей. 125

4.2.1 Прочность на сжатие и растяжение, модуль упругости. 127

4.2.2 Трещиностойкость бетона. 132

4.3 Эксплуатационные свойства цементобетонных покрытий на основе использования техногенного сырья и отходов камнедробления. 138

4.3.1 Морозостойкость. 138

4.3.2 Водостойкость. 144

4.3.3 Водонепроницаемость. 148

4.3.4 Истираемость. 151

Выводы по четвертой главе. 152

Глава 5. ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО-

ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ РАБОТЫ. 153

5.1 Рекомендации по изготовлению цементобетонных композитов с

использованием вторичного сырья. 153

5.1.1 Общие положения. 153

5.1.2 Составы цементобетонных композитов. 154

5.1.3 Технология получения цементобетонных композитов. 155

5.2 Внедрение результатов работы. 156

5.3 Экономическое обоснование эффективности производства цементобетонных композитов на основе нетрадиционного сырья. 159 5.3.1 Расчет экономии материальных затрат. 161

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ. 165

Как сделать браслет из сетки и бусин своими руками. Мастер класс

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ. 167

Приложение А. Копия стандарта организации. 186

Приложение Б. Копия технологического регламента. 194

Приложение В. Копия справки о внедрении результатов

Приложение Г. Копия акта внедрения результатов исследований. 211

Актуальность темы исследования. Одним из основных критериев уровня развития страны является состояние ее улично-дорожной сети. В настоящее время покрытия отечественных автомобильных дорог по совокупной эффективности эксплуатационных характеристик заметно отстают от мирового уровня. К тому же на многих дорогах интенсивность движения для данной категории дороги возросла почти в 3 раза в сравнении с нормативной нагрузкой, заложенной при их проектировании.

Наиболее перспективным решением данной проблемы, в соответствии с Транспортной стратегией Российской Федерации на период до 2022 года, является строительство дорожных покрытий жесткого типа с использованием цементобетонных композитов, которое предполагает значительное увеличение объемов работ. Для этого дорожно-строительная отрасль должна обладать необходимой сырьевой базой для производства цементобетонов при устройстве таких покрытий.

Основными предпосылками для получения эффективных дорожных цементобетонов являются снижение водопотребности проектируемых составов, повышение активности вяжущего с одновременным сокращением его расхода, а также уменьшение стоимости получаемого бетона. Следовательно, наиболее целесообразным представляется применение особо жестких бетонных смесей с пониженным расходом цемента по сравнению с традиционными составами, широкое использование техногенных отходов и наполненных вяжущих веществ на их основе.

На территории Чеченской Республики накоплено десятки миллионов тонн отходов дробления горных пород и бетонного лома, а также мелкозернистые составы камнепиления, которые могут быть отнесены к категории техногенных крупно- и мелкозернистых песков, отличающихся от обычно применяемых полиминеральным и зерновым составами.

Эффективным направлением использования промышленных отходов для решения проблемы расширения сырьевой базы строительной индустрии является

их комплексное использование с обеспечением требуемых для дорожных покрытий физических и эксплуатационных свойств. Рациональное использование техногенных продуктов, как известно, возможно только после их предварительной механической и механохимической обработки с учетом их химического и вещественного составов, а также предъявляемых к ним требований.

Используя современные технологии измельчения с применением суперпластификаторов и других модификаторов для получения бетонных композитов, можно рекомендовать эффективные способы производства строительных материалов и изделий на основе техногенного сырья в виде отходов камнедробления.

Таким образом, использование отходов камнедробления в качестве мелкого заполнителя и тонкомолотого наполнителя для получения цементобетонных покрытий, предназначенных для строительства автомобильных дорог, позволит обеспечить высокую плотность и качество цементного камня и снизить себестоимость дорожных покрытий.

Диссертационная работа выполнена в соответствии с федеральными целевыми программами «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009-2022 годы» и «Социально-экономическое развитие Чеченской Республики на 2008-2022 годы».

Степень изученности проблемы. Проведенный анализ отечественной и зарубежной литературы позволил сделать вывод о том, что существующие способы устройства цементобетонных покрытий основаны на использовании традиционных бетонов, сырьевая база приготовления которых требует значительного расширения. Использование техногенного сырья для этой цели связано со значительными дополнительными трудовыми, материальными и энергетическими затратами, резко ограничивающими их применение в строительстве. Разработка альтернативных способов для их эффективного использования является актуальной задачей в области технологии получения

композиционных материалов, в том числе предназначенных для цементобетонных покрытий, используемых при строительстве автомобильных дорог.

Цель и задачи диссертационного исследования. Целью диссертационного исследования является разработка научно обоснованных способов получения цементобетонных покрытий на основе использования отходов камнедробления.

В соответствии с целью исследования в диссертации поставлены и решены следующие задачи:

— обоснованы способы формирования структуры и свойств цементобетонных покрытий, используемых при строительстве автомобильных дорог;

— изучен механизм действия химических добавок на процессы структурообразования цементобетонных композитов, полученных с использованием отходов камнедробления;

— предложены рецептуры наполненных вяжущих с тонкомолотым наполнителем из отходов камнепиления, предназначенных для производства на их основе цементобетонных смесей для автомобильных дорог;

— разработана рецептура цементобетонных композитов, получаемых с применением модифицированных необогащенных отсевов дробления бетонного лома и горных пород и наполненных вяжущих веществ;

— исследованы тепло- и массообменные процессы в твердеющих цементобетонных смесях, полученных на основе разработанных наполненных вяжущих;

— разработаны нормативные документы и ТЭО полученных результатов экспериментальных, теоретических исследований и опытно-промышленного внедрения.

Научная новизна диссертационного исследования. Установлен характер протекания процессов образования структуры при выдерживании жесткой бетонной смеси с использованием наполненных вяжущих веществ и отходов дробления бетонного лома и горных пород.

Показано, что при затворении водой наполненное вяжущее с наполнителем из отходов камнепиления, частично аморфизованное в процессе помола, ускоряет

процесс образования клинкерных минералов, выступая подосновой при получении новообразований и способствуя связыванию Са(ОН)2 в нерастворимые гидросиликаты кальция мелкокристаллической структуры с различной степенью основности.

Выявлен характер распределения пор по размерам цементного камня наполненных вяжущих на основе отходов камнепиления. Кривая гранулометрического состава частиц наполненного вяжущего на отходах камнепиления носит более прерывистый характер за счет полиминерального состава, интенсифицирующего помол, что оказывает положительное влияние на формирование микроструктуры цементного камня вследствие более плотной пространственной укладки частиц и, следовательно, получения более прочного цементного камня.

Выявлено влияние модифицированного мелкого заполнителя из отсевов дробления бетонного лома и горных пород и микронаполнителей на структурообразование и основные физико-механические свойства прессованных бетонов для строительства цементобетонных покрытий.

Теоретическая значимость диссертационной работы обоснована тем, что:

-предложены принципы улучшения технологических, физико-механических и эксплуатационных свойств цементобетонных композитов для устройства покрытий автомобильных дорог путем использования наполненных вяжущих веществ и отходов камнедробления;

— развита теория гидратации и твердения клинкерных минералов с наполнителями различной природы, в частности, отходов камнеобработки, а также раскрыты основные положения теории структурообразования многокомпонентных композиционных материалов;

— изложены основные положения, касающиеся повышения энергоэффективности технологии производства цементобетонных композитов для устройства покрытий автомобильных дорог с использованием отходов камнедробления и камнеобработки;

— раскрыты механизмы снижения размера пор цементного камня и повышения их однородности за счет введения суперпластификатора и мельчайших частиц отходов камнепиления;

— изучено влияние состава наполненных вяжущих на основе отходов камнепиления на эксплуатационные характеристики цементобетонных покрытий;

-применительно к проблематике диссертации эффективно использованы методы математического планирования эксперимента со статистической обработкой результатов и стандартные методы испытания;

Теоретические выводы, сделанные в результате исследования, могут быть использованы в преподавании следующих учебных курсов: «Технология бетона, строительных изделий и конструкций», «Добавки в бетон», «Строительные материалы и изделия», «Технология вяжущих веществ», «Строительные композитные материалы» и др.

Практическая значимость диссертационной работы заключается в том, что:

— расширена сырьевая база для производства цементобетона, предназначенного для строительства цементобетонных дорожных покрытий, за счет использования заполнителя из отсевов дробления горных пород и бетонного лома и тонкомолотого наполнителя из отходов камнепиления.

— разработаны рациональные рецептуры наполненных вяжущих с тонкомолотым наполнителем из отходов камнепиления и цементобетонных композитов на их основе с применением модифицированных необогащенных отсевов дробления бетонного лома и горных пород.

— предложена технология модифицирования поверхности заполнителя из отходов дробления горных пород и бетонного лома и установлена эффективная дозировка химической добавки для его обработки, позволяющая получить значительный водоредуцирующий и цементосберегающий эффект.

Методы исследования базируются на известных положениях теории твердения клинкерных минералов с наполнителями различного состава, в частности, отходов камнедробления и камнеобработки, математической логики,

технологии композиционных материалов, теории автоматизации и управления технологическими процессами и производствами. Исследования проводились с учетом государственных стандартов и рекомендаций.

Основные положения, выносимые на защиту:

— результаты исследований гранулометрического, химического и минерального составов отходов камнепиления, а также наполненных вяжущих веществ на их основе;

— анализ результатов по механохимической активации наполненных вяжущих для цементобетонных покрытий с использованием отходов камнепиления;

— свойства смесей для цементобетонных покрытий на основе наполненных вяжущих веществ и отходов камнедробления;

— оптимальные составы мелкозернистых цементобетонов для строительства дорожных покрытий;

Внедрение результатов работы. Полученные результаты были апробированы в промышленных условиях на предприятиях ГУЛ «Стройматериалы и стройиндустрия» Министерства автомобильных дорог Чеченской Республики при строительстве опытного участка автомобильной дороги IV категории протяженностью 1000 м по ул. Плановая г. Грозный.

Для внедрения результатов работы при строительстве, ремонте и реконструкции автомобильных дорог разработаны следующие технические документы:

— технологический регламент на производство цементобетонных покрытий на основе использования наполненных вяжущих веществ и модифицированного заполнителя из отходов дробления;

— рекомендации по изготовлению цементобетонных композитов с использованием вторичного сырья;

— стандарт предприятия на производство наполненных вяжущих веществ для строительства цементобетонных покрытий с наполнителем и заполнителем из техногенного сырья.

Результаты работы использовались при реализации федеральных целевых программ: «Научные и научно-педагогические кадры инновационной России на 2009-2022 годы» и «Социально-экономическое развитие Чеченской Республ�

Что такое полистоун фигурки из него. Создаем красоту своими руками: полистоун — что за материал

Бизнес прочнее скал: полистоун, литьевой мрамор, искусственный фарфор и другие «жидкие» камни

Не более 100 лет назад, в середине XX века, произошла малозаметная, но очень важная революция — химическая! Она навсегда разделила бытовой уклад людей — на «до» и «после». В обиход человека прочно вошли — пластики, пластмассы, нейлон и прочие синтетические материалы. Они же расширили возможности производственного бизнеса во всех сферах — от домашнего до новых отраслевых решений.

Кто бы, что ни говорил, но обобщенный «пластик» и «полимеры» вытеснили из широкого обращения большинство традиционных материалов, таких как — натуральное дерево, сталь и даже камень. Вместо деревянного массива — опилки с клеем, вместо стали — ABS-пластик с покрытием под «металл», вместо камня — …а вот об этом и повествует данная бизнес-идея от hobiz.ru.

Сегодня, все предметы, окружающие человека, это не натуральный материал, а симбиоз нескольких фундаментальных наук — физики, математики и химии. Последняя, самая молодая, но, пожалуй, уже главная в этой триаде фундаментальных учений. Именно благодаря ей полностью изменилась жизнь современного человека: повысился уровень комфорта, смарт-гаджеты стали массовым явлением, да и Интернет, несмотря на физико-математическую основу, без «химии» не работает. Например, полимерная оболочка кабелей связи, устойчивых к агрессивной окружающей среде, полная заслуга химической науки.

Попытки улучшить жизнь с помощью различных химически соединений предпринимались издревле. Достаточно вспомнить все способы поиска философского камня, благодаря которому хотели превратить свинец в золото. Чистая химия в древнем воплощении. Не отличимая от магии, но заложившая основу химии, как науке. К слову, надо отдать должное историческим мифам, в XX веке люди добились кое-какого успеха в получении золота из других химических соединений. Так, в процессе работы ядерного реактора нередко получается золото. Правда в ничтожных концентрациях, дорогим для извлечения и это золото отрицательно влияет на работу самого реактора. Исторически — факт, практически — бесполезный.

Но говоря о химической отрасли промышленности, можно смело упоминать благородный металл как сравнительную степень результата деятельности. Сегодня любой материал, после добавления к нему условной пары капель «химии», превращается в «золото». Главное в таком соединении не «золотой» состав исходного и полученного, а характеристики и область применения готового изделия. И тут у химии нет конкурентов. Пластики, пластмассы, полимеры и клеи — основа всего, окружающего в современности. А это ведь чистая «химия», в первую очередь — химия соединения. И теперь пластмасса приносит миллиарды прибыли, золоту до этого далеко.

Вспоминая начало этой статьи hobiz.ru, зная о «химии», можно по-новому взглянуть на дерево-металл-камень.

Дерево. ДСП, ДВП, МДФ, ОСБ и другие аббревиатуры, знакомые любому домашнему мастеру или строителю — не более чем древесно-стружечные отходы, соединенные между собой специальными клеевыми составами. Без химии отходы оставались долгое время отходами деревообработки. А сегодня это ценные материалы для строительства и отделки. Замена натуральному и дорогому дереву. Хотя, можно использовать и натуральное дерево. Как правило и оно не обходится без «химии». Начиная от специальных синтетических антисептиков, заканчивая клеевыми составами для сращивания клееных досок, щитов, панелей и балок из натуральной древесины.

Металл. «Цветные» представители, типа алюминия и меди, вытесняются более дешевыми и легкими композитными материалами. А в быту уже несколько лет преобладают полипропилены и полиэтилены низкого давления вместо стальных и медных водопроводов.

Камень. Сегодня «химия», в виде соединяющих компонентов и клеевых составов, основа любого производства, любого предмета, где важны потребительские свойства, качества и формы. Это, во-первых — быстрее; во-вторых — проще; в третьих — дешевле. Не избежала «химической» модернизации и такая область, как изготовление изделий из камня, керамики и фарфора.

При помощи определенных эфирных, акриловых, полиуретановых и других пластичных смол, путем несложных манипуляций, доступных в домашних условиях, люди научились имитировать камень и производить «каменные» изделия, буквально, на коленке. Порой и вовсе не притрагиваясь к минеральной основе натурального камня.

Существует множество различных технологий и способов таких производств. Имитирующих всевозможные фактуры и составы — от обычного камня до ценных минеральных соединений и поделочных камней — типа малахита, гранита, турмалина, кварца, яшмы, агата и других.

Наиболее популярным и современным синтетическим материалом называют Полистоун (Polystone).

Что такое Полистоун (Polystone): настоящая технология производства и стоимость

Настоящий Polystone — композитный материал, по характеристикам похожий на натуральный камень, но лишенный недостатков последнего. Полистоун не подвержен влиянию внешних факторов — не боится высоких и низких температур (и их перепадов); полистоун не теряет своих свойств при высокой влажности; ему все равно до воды и агрессивных химических веществ. Полистоун лишен трещин, на его поверхности нет открытых пор, изъянов и дефектов, способных привести к механическому разрушению материала. Polystone по прочности и эксплуатационным свойствам не уступает натуральному камню. При этом он легко обрабатывается как как мягкая хвойная древесина — сверлится, пилится, шлифуется.

Как только узнаешь о всех преимуществах Полистоуна, задумываешься, а если это такой отличный материал — почему не начать на нем собственный домашний бизнес? Или не открыть собственное маленькое бизнес-производство полистоуна? Изготавливать и сам полистоун, и всевозможные «каменные» изделия из него? Благодаря уникальным свойствам материала — успех бизнесу гарантирован!

На различных сайтах с бизнес-идеями, отличных от hobiz.ru, где описано применение полистоуна в домашнем бизнесе, так и формулируют эту идею бизнеса — идите на ближайший колхозный рынок, купите там все нужные компоненты и делайте то, что хотите. Можно в коридоре, можно на балконах. Но на практике все это совершенно не так, как пишут на подобных сайтах. Hobiz.ru пояснит — почему.

Первое. Polystone или настоящий полистоун, это торговая марка китайского производства, использующего патент компании DuPont (США). На основе патента в Китае производят прочный полимерный композит. Техническое и точное название этого изделия — acrylic solid surface. Коммерческое наименование — Polystone. И он стал настолько популярным композитным «камнем», что полистоун стал именем нарицательным. Как унитаз — от названия испанской фирмы «Unitas» (Единство), по факту изделие называется туалетной миской для сбора кала, мочи и нечистот; памперсы — подгузники, выпускаемые торговой маркой Procter&Gamble; кеды — спортивная обувь от американского обувного производства «Keds»; аспирин — ацетилсалициловая кислота, торговая марка фармацевтической компании Bayer. Теперь в этот ряд можно добавить и полистоун.

Приблизительный способ производства настоящего Полистоуна довольно размыт. Подробная же рецептура — секрет запатентованного производства.

Сетка из бисера широкая узкая Видеоурок 3 Бисероплетение для начинающих — Давай Порукоделим

Принципиальный состав Полистоуна (Polystone) такой:

  • полимерные смолы (Какие? На сайтах случайно не говорят, где пишут, что полистоун можно производить дома?);
  • гидроксид алюминия (Это вещество свободно продается? А сколько нужно для полистоуна?);
  • измельченный натуральный камень и другие полимерные добавки и пластификаторы (вот тут, как говорится, вообще огромное поле для маневров).

Все компоненты нужно смешать в определенной последовательности и нужных пропорциях. Затем полимеризовать на специальном оборудовании при соблюдении всех технологических норм. В результате получается листовой полистоун. Hobiz.ru повторится, что точный состав polystone и способ его производства защищен патентами и является собственностью производства.

Поэтому нельзя купить готовую смесь Полистоуна — ни на производстве, ни в магазине. Ни по цене за килограммам, ни за литр объема. Такого не существует в природе. Исключительно материал китайского производства с торговой маркой — Polystone.

Если где-то встретилась информация, что полистон легко производить в домашних условиях, с последующим формированием готовых изделий, — важно знать — это не тот самый настоящий полистоун, а просто полимерный или «литьевой» материал, имитирующий каменную текстуру. Многие производители и продавцы пользуются тем, что популярно и на слуху. И лепят «полистоун» на любой полимерный камень.

Никто, кроме китайских производителей, не знают как делать настоящий полистоун, а сама фраза polystone читается с английского как полимерный камень. То есть, фактически, настоящий полистоун это тоже «полимер, имитирующий каменную структуру».

Просто так сложилось, что любой литьевой композит с добавлением минералов и камней, имитирующий каменную фактуру, начали в мире называть полистоуном. Продавцы настолько увлеклись, что полимерные фарфор, гранит, малахит и, даже мрамор, — часто в обиходе объединяют словом «полистоун». Хотя технологии производства этих изделий — разнятся.

Кстати, не всегда получается изготовить полимерный камень в домашних условиях, как это обещают другие сайты. Ни в коридоре, ни на балконе. В некоторых рецептурах требуется добавление стирола — фенилэтилена — ядовитой бесцветной жидкости с токсичным запахом. Он является отличным растворителем полимеров. Из него делают полистирол — стекловидную массу — основу для производства пластиковых изделий — одноразовую посуду, детские игрушки, отделочные материалы. Токсичное отравление стиролом (третий класс опасности) поражает центральную нервную систему человека. Поэтому производство полимерных камней с использованием стирола требует соблюдения техники безопасности и промышленных площадей с хорошей вентиляцией. Никаких коридоров и балконов.

«Жидкие» искусственные камни: мрамор, гранит, малахит и другие. Технология производства полимерных камней.

Теперь, когда от hobiz.ru известно, что «полистоун» — это полимерная имитация каменных изделий и поверхностей, можно рассказать о подобного рода производствах в целом.

Почему «полимерные камни» называются жидкими или еще литыми (литьевыми) камнями? Потому, что в первичном состоянии все искусственные камни представляют собой жидкую (гелеобразную) массу — клей или полимер. На следующем этапе его разливают в формы готовых изделий. Формы и матрицы для «жидких» камней обычно делаются из латекса, полиуретана или пластика. Понятно же, что на современном производстве искусственных каменных изделий одна сплошная химия и никаких гвоздей камней?

О том, как делать формы и бизнес на них написано в статье — Изготовление силиконовых и полиуретановых форм для холодного литья. Вся информация приведена в ней для производства гипсовых изделий. Но нет никакой разницы, кроме заливаемого состава, как их использовать. Силиконовые, полимерные и латексные матрицы подходят и для искусственных камней — мрамора, фарфора, гранита и других полимерных смесей.

Принципиальная схема производства литых камней:

  • Готовится полимерная смесь с наполнителем. Основа смеси — полимерная смола или, просто, — полимер. В качестве наполнителя может использоваться гипс, мраморная мука (микрокальцит), кварцевый песок, мраморная или гранитная крошка. В общем любой твердый натуральный материал. В зависимости от выбранного наполнителя можно имитировать натуральный мрамор, яшму, гранит, малахит, оникс и тому подобное. Для каждого наполнителя, в зависимости от его свойств пропитывания полимером, нужны свои пропорции смешивания (в среднем, 50-60% смолы и 40-50% наполнителя). Для чего нужен наполнитель? Полимер без наполнителя очень хрупок, а с наполнителем приобретает его качества и свойства. Так, с микрокальцитом характеристики изделия получаются как у мрамора. А в целом всё называется — искусственным мрамором. Все компоненты тщательно перемешиваются. Также, при необходимости, добавляется окрашивающий пигмент. Он, будучи добавленным на первом этапе, окрашивает всю массу будущего изделия, а не только поверхность.
  • В готовую смесь добавляется отвердитель (полимеризатор). Наиболее распространен в качестве полимеризатора — стирол. Внимание! Стирол — вещество крайне ядовитое! Работать с ним необходимо в хорошо проветриваемых помещениях, с использованием индивидуальных средств защиты — очки, защитный костюм, респиратор. Средняя пропорция добавления полимеризатора — около 5% от общей массы смеси.
  • Полученный раствор, тонкой струйкой, разливается в формы для готовых изделий. Это необходимо для того, чтобы воздух не попал в формирующуюся массу. Это позволит избежать образования пузырьков и пустот в готовых изделиях. Если используется форма со множеством мелких деталей, то желательно применять вакуумную камеру. Иначе смесь не «прольет» мелкие детали. Либо, вместо вакуумной камеры, можно использовать более дешевое устройство — вибростол.
  • После затвердения, изделия извлекаются из формы. По необходимости их можно подвергнуть конечной обработке — шлифовка, полировка, резка и другое. Некоторые элементы изделия могут быть повторно поверхностно окрашены.

Если есть фрезерный станок с ЧПУ, то вы можете упростить процесс: лить изделия в первичном общем виде, а мелкие детали — сложное 3D и прочее — выполнять на ЧПУ-станке. То есть, вырезать готовое изделие из полимерной затвердевшей массы. С одной стороны это перерасход компонентов. С другой стороны — такое производство, порой гораздо дешевле, чем создание производственной линии по выпуску подобных мелких изделий, где нужны дорогие и точные формы, вакуумные камеры и вибростолы.

Также можно применить технологию с использованием гелькоута. Специальный полимерный состав, которым, перед заливкой основной смеси, обрабатывается матрица. Применение гелькоута повышает технические характеристики изделия, так как внешний слой изделия будет представлять собой отвердевший гелькоут. Благодаря этому качество основной смеси можно понизить (то есть, стоимость конечного изделия будет гораздо ниже) — использовать менее прочный полимер, уменьшить количество наполнителя, не использовать краситель и так далее.

Какую полимерную смолу использовать на производстве «жидких камней»? Без разницы. Используются самые доступные, которые продаются в ближайших магазинах. Общее название подобных смесей — литьевые смолы для изготовления сувенирной продукции и искусственного камня. Необходимо искать продавцов и поставщиков именно по этой фразе. У них же можно приобрести литьевые формы, наполнители, отвердители и красящие пигменты. Они охотно поделятся информацией о технических моментах и технологических процессах производства тех или иных изделий. Потому что их бизнес — продажа компонентов для изготовление «жидких» камней. Следовательно, каждый успешный «обученный» покупатель, в потенциале — производитель полимерных камней, а значит постоянный оптовик, покупающий много сырья.

Что можно производить из искусственного камня

Так как технология производства изделий из искусственного камня довольно проста и доступна любому, то и особых ограничений в производстве нет. Постоянно появляются новые формы и возможности этого процесса.

  • Кухонные мойки и ванны,
  • Столешницы и мебель,
  • Декор для фасадов и интерьеров,
  • Мелкая бытовая утварь,
  • Садовые мебель, фигуры и скульптуры,
  • Сувенирная продукция.

Список далеко не полон. Свой собственный список можно с легкостью составить самостоятельно. Например, изучая новые смеси и технологии. К ним, чаще всего, «прикладывается» и аксессуары — формы для литья изделий из конкретной полимерной смолы. Или, дорогой читатель hobiz.ru, думает, что, например, одинаковые кухонные мойки из искусственного камня от разных производителей — это чистое совпадение? Нет, эти производители покупают одну и туже полимерную смолу и форму кухонной мойки для литья из этого полимера. Различия — в детализации исполнения, окраске и наполнителях. Где-то все технические отверстия уже проделаны, где-то производитель предлагает сделать это покупателю. Где-то добавляют в полимер кварц, а другой изготовитель — гранитную крошку. На выходе — совершенно одинаковые изделия, но разные по качеству, долговечности и внешним факторам: цвет и вес.

В любом случае, если есть желание попробовать бизнес на производстве искусственного камня — то стоит попробовать, вложения в такое дело довольны минимальны. Если не получится, то главная потеря в таком бизнесе — только собственное время. Зато в «плюсе» — опыт работы с полимерными смесями и организация производства.

Себестоимость готового изделия из искусственного камня от $5 за 1 м², а конечная цена для потребителя — от 30 долларов за квадратный метр. То есть, минимум 125% наценка. А если разработать собственную форму, не похожую на остальных производителей, то и наценку можно увеличить в несколько раз. Например, hobiz.ru знаком с производителем, делающим из искусственного камня не столешницы, подоконники раковины, мойки и ванны… а входные двери. Легкие, прочные, стойкие к жаре, морозу и взлому. Секрет его производства довольно прост, для этого достаточно… но секрет, есть секрет.

Главное, уверенность и целеустремленность. Дерзайте!

Видео, как производят искусственные раковины из полимерного камня

На видео в этой статье показаны варианты оформления сада.

Вывод

В сравнение с такими материалами как гипс или натуральное дерево садовые фигурки из полистоуна обладают весомыми преимуществами. Включив творческое начало, любой хороший хозяин сможет с их помощью превратить рядовой дачный участок в сказочный сад.

Как сделать фигурки для сада своими руками

Мода на стандартный сад с рядами плодовых деревьев и кустарников медленно, но уверенно уходит в прошлое. Вернее будет сказать, что она почти что совсем позабыта. Сейчас каждый сад или садик – это целая история со своими персонажами.

Помогают создавать определенный колорит садовые фигурки. Их можно купить в любом садовом магазине. Но более интересно будет сделать таковые своими руками. При наличии определенных знаний, фантазии и времени, это вполне посильное задание.

Мы, со своей стороны, готовы сделать все возможное, чтобы помочь вам в создании интересного индивидуального садика с фигурками своими руками.

Расшиваю крошкой сетку-основу из бисера. Показываю как пришить каменную крошку

Фигурки для сада своими руками

Фигурки для сада и их роль в ландшафтном дизайне

Фигурки для сада (или мини-скульптуры) недавно, но уже прочно вошли в жизнь современного дачника, а также тех, кто имеет частные дома. Недостаточно просто посадить сад. Нужно его еще и «оживить». Это помогут сделать садовые фигурки.

Хотя купленные фигурки красивые и качественно сделанные, но у них есть существенный недостаток. Все они на одно лицо. Из этой ситуации есть выход – сделать их своими руками. Такие садовые фигурки обладают индивидуальными особенностями, которые вы вложите в них в процессе работы.

Фигурки для сада обладают индивидуальными особенностями

При создании фигурок для сада нужно учитывать несколько принципов ландшафтного дизайна в этой сфере:

  1. Фигурки должны быть исполнены в том же стиле, что и весь сад.
  2. Территорию не нужно перенасыщать различными фигурками. В маленьком садике их можно сделать 2-3, но, главное, гармонически вписывающихся в окружающий дизайн.
  3. При возникновении проблемы выбора места, можно создать макет фигурки и уже с его помощью определить оптимальное место.
  4. Фигурка не должна стоять обособленно, как перст, указывающий в небо. Вокруг нее можно создать композицию из цветов, кустарников или деревьев.
  5. Но, вместе с тем, садовая фигурка не всегда должна являться центром композиции. Довольно часто она является просто ее составляющей, наравне с цветами и другими элементами.

Существует несколько основных стилей ландшафтного дизайна садов. И, в зависимости от них, можно сделать своими руками и разместить различные фигурки:

  1. Классический стиль. Сад в таком стиле выглядит богато и царственно. Поэтому хорошо подходят фигурки из дерева, бронзы, полудрагоценных металлов. Наилучшим вариантом здесь все же является покупка готовых изделий. Но, при большом желании и наличии опыта работы с деревообрабатывающей техникой, возможно сделать их и своими руками.
  2. Естественный стиль. Садовые фигурки здесь часто и незаметны с первого взгляда. Они настолько гармонично вписаны в окружающий ландшафт, что кажутся его естественной частью.
  3. Восточный стиль. Наиболее распространенными являются китайские и японские сады. Несмотря на то, что это страны-соседи, их творческая мысль пошла разными путями. Японским садам присущ минимализм. Поэтому садовые фигурки в них очень часто – это просто камни, сложенные в определенном порядке. Китайские же сады обладают некоторой помпезностью, поэтому здесь можно увидеть даже дракона, сделанного своими руками.
  4. Стиль кантри. Другими словами – типичный сельский стиль Западной Европы. Уместными тут будут гномики или другие персонажи европейских сказок.
  5. Деревенский. Стиль, наиболее часто используемый. Причина его популярности – в принадлежности к нему многих видов фигурок. Это могут быть и животные, и птицы, и люди, и персонажи сказок. Есть у этого стиля ландшафтного дизайна и маленький недостаток – в этом случае очень трудно сохранить чувство меры, поскольку дозволено очень многое.

Основные материалы для создания садовых фигурок

Определившись со стилем своего сада, можно приступать к выбору материалов для фигурок. Здесь главными факторами являются цена и сложность обработки.

Фигурки из дерева

Самым доступным материалом является дерево. Несложно оно и в обработке. В самых простых случаях – это пни, стилизованные под леших или водяных. Но оно имеет и ряд недостатков: плохо переносит непогоду, склонно к порче насекомыми и другими вредителями. Поэтому за фигурками из дерева нужен более тщательный уход. Перед размещением в саду их нужно обработать специальными средствами от насекомых. Не помешают также защитные средства. Все их можно купить в хозяйственных или садоводческих магазинах.

Фигурки из камня

Довольно часто для создания садовых фигурок употребляют камень. Он более прочен, чем дерево, но и сравнительно тяжелее поддается обработке. Наиболее простым вариантом являются тролли – нагромождения камней, напоминающие по внешнему виду человека. Более сложные фигурки уже требуют наличия специальных инструментов.

Фигурки из бетона

Материалом, напоминающим по виду камень, является бетон. Но, вместе с тем, он несколько проще в обработке. Самой простой садовой фигуркой из бетона может быть сказочный Колобок. Для этого понадобится только резиновый детский шарик и готовый раствор. Суть процесса проста – заливаем в шарик бетон, ждем высыхания раствора и разрезаем резину. Дальше – творческий процесс разрисовывания и установка в выбранном месте (например, детская площадка).

Фигурки из монтажной пены

Популярностью пользуется также монтажная пена. Она довольно легка в обращении, а качество фигурок, сделанных из нее – такое же, как из камня или бетона. Накладывают пену на изделие из проволочного или металлического каркаса, чтобы облегчить вес фигурки и затраты материала. Существенным отличием является то, что для лучшей сохранности в условиях внешней среды фигурку нужно покрасить специальным лаком или обклеить плиткой, стеклянными или пластиковыми пластинками.

Фигурки для сада из монтажной пены

Фигурки из полистоуна

Новым, но хорошо зарекомендовавшим себя материалом, является полистоун. Составляющими полистоуна являются гидроксид алюминия, акриловая смола и красители. В итоге получается камень. Полезными для скульптора свойствами полистоуна являются: стойкость к перепаду температур, дешевизна материала, жесткость. Садовые фигуры из полистоуна можно купить в любом магазине, они пришли на замену скульптурам из камня.

Фигурки для сада из полистоуна

Фигурки из гипса

Прекрасные фигурки в классическом стиле можно сделать своими руками из гипса. Такие изделия создаются при помощи форм. Форму можно купить в магазине или сделать самому, использовав готовую фигурку. Недостатком таких садовых фигур является их подверженность воздействию перепадов температур. Поэтому состав гипсового раствора нужно создавать по инструкции, тщательно вымешивая составляющие в нужных пропорциях.

Фигурки для сада из гипса

Словом, разнообразие садовых фигурок, которые можно сделать самому, очень широкое. Но, вместе с тем, следует и соблюдать единое стилевое решение, чтобы ваш сад выглядел идеально.

Уход за садовыми фигурками

Садовые фигурки привлекают еще и тем, что требуют минимум ухода. Для сохранения их эстетичного вида требуется совсем немногое:

  • вытирание налетов и пыли, которые скапливаются со временем;
  • мытье. Есть два варианта – из шланга (если скульптура из камня, бетона или полистоуна) или специального распылителя воды. Процедуру нужно повторять дважды в год – весной и осенью;
  • краски на фигурках со временем нужно обновлять, так как они выгорают.

Для желающих самому создать фигурку для сада, предлагаем посмотреть видео-мастер-класс:

Садовые фигуры своими руками

Активное развитие малоэтажного частного домостроения в нашей стране способствует созданию благоприятных условий для освоения малым бизнесом новых видов деятельности. К их числу относится изготовление садовых фигур.

Коммерческая перспективность изготовления садовых фигур зависит от нескольких факторов. Перечислим их:

  1. Потенциал рынка сбыта.
  2. Технологические возможности
  3. Уровень необходимого объема начальных инвестиций.
  4. Предполагаемая доходность предприятия.

Возможный рынок сбыта

Садовая скульптура, как элемент дизайна приусадебного участка, известна с давних пор. Но в нашей стране она вошла в широкий обиход относительно недавно. Ассортимент садовых фигур очень велик, от художественных скульптур до простейших тотемных знаков или абстрактных композиций из природных материалов.
Для начинающего предпринимателя интерес представляют фигуры, технология изготовления которых отличается сравнительной простотой и невысокой стоимостью.
Круг потенциальных потребителей таких изделий весьма широк, к ним, прежде всего, следует отнести хозяев домов и коттеджей, которые озабочены облагораживанием своих участков, но при этом не расположены переплачивать за это дорогим дизайнерским фирмам.
Так же следует упомянуть жителей многоэтажек и руководителей предприятий и офисов, которые часто стремятся украсить прилегающую территорию садовыми скульптурами.
Таким образом, можно сказать, что производство садовых фигур может рассчитывать на стабильный сбыт в пригородных коттеджных поселках и районах частной застройки крупных городов.
Многообразию садовой скульптуры способствует необходимость вписывать её в окружающий ландшафт, причем делать это следует независимо от величины участка или стоимости фигуры. Поэтому для предпринимателя, изготовляющего садовые фигуры своими руками, будет разумным не ограничиваться их производством.
Если он не уверен в своих способностях по части ландшафтного дизайна, то можно воспользоваться услугами специалиста, который поможет наилучшим образом установить садовую скульптуру, так чтобы она гармонировала с остальными элементами ландшафта.
Грамотно размещенная фигура не только усиливает положительное впечатление заказчика, но и служит постоянной рекламой для изготовившей её фирмы. При этом не стоит забывать о традиционных формах рекламы, таких, как объявления в бумажных изданиях и информационных сайтах интернета.

Особенности сбыта

Кроме качества продукции, её стоимости и рекламы, на сбыт оказывает прямое влияние наличие конкурентов. К этому вопросу стоит отнестись серьёзно, так как может оказаться, что в регионе уже работают кампании сходного профиля, которые своей продукцией полностью покрывают спрос на неё.
В этом случае для успешного вхождения в рынок потребуются ресурсы, скорее всего превышающие возможности начинающего предпринимателя.
Вместе с тем производство садовых фигур может оказаться успешным даже и при наличии сильных конкурентов. На это может рассчитывать предприниматель, которому удастся наладить изготовление широкого ассортимента фигур и повысить их художественное качество.
Это обусловлено технологическими особенностями этого вида деятельности. Так как изготовление формы для литья из гипса, бетона и искусственного камня требует серьезных профессиональных навыков, в большинстве случаев производители предпочитают покупать готовые формы. Это не способствует разнообразию продукции, которое обычно ограничивается несколькими моделями.
При этом художественный их уровень оставляет желать лучшего, в чем нетрудно убедиться, вспомнив фигурки гномов и других сказочных персонажей, стоящих у входов в магазины или на приусадебных участках.
Поэтому тот предприниматель, которому удастся наладить изготовление формы своими силами и привлечь к этому делу хорошего художника, автоматически получает фору перед другими производителями.

Виды садовых фигур

Садовые скульптуры могут быть классифицированы по назначению и виду использования. Так они могут быть постоянными или устанавливаемые на время, например, на летний сезон. Так же они могут быть частью декора какого-нибудь семейного или корпоративного праздника.
Это могут быть вполне натуралистичные изваяния людей и животных, стилизованные скульптуры сказочных персонажей или знаменитостей, и многое другое, что подскажет фантазия художника или заказчика.
Так как речь идёт о мелкосерийном производстве, в несомненном выигрыше окажется предприниматель, который сумеет правильно определить вкусы потенциальных заказчиков и выставить на рынок продукцию, соответствующую этим вкусам.
Садовая фигура может быть как самостоятельным элементом ландшафтного дизайна, так и частью декоративной композиции или конструкции, такой, например, как искусственная горка, фонтан или беседка.
Но в основном они различаются в зависимости от материала, из которого изготовлены. Для их изготовления чаще всего используются следующие материалы:

Технология изготовления садовых фигур из гипса

К преимуществам гипса следует отнести простоту технологического процесса и невысокую стоимость производства.

Садовые фигуры из гипса изготовляются в такой последовательности:

  1. Приготовление гипсового раствора. Для этого в воде разводится 2% раствор серной кислоты или кристаллы квасцов, после чего в ней замешивают гипсовый порошок. Полученный таким образом гипс отличается белизной и прочностью.
  2. Заливка гипсовым раствором формы. При этом стараются, чтобы раствор равномерно распределялся внутри формы, для чего заливка производится в несколько этапов, а форма при этом переворачивается на разные стороны.
  3. Период выдержки, во время которого гипс должен полностью застыть.
  4. Извлечение гипсовой отливки из формы.
  5. Доработка отливки садовой фигуры из гипса. Это может быть её покраска, шлифовка и другие операции.

Базовым элементом производства являются формы – матрицы.
Матрицы, изготовляемые промышленным способом, делаются из латекса и силикона. Благодаря своей прочности, они позволяют работать не только с гипсом, но и с бетоном и с полистоуном (акриловым камнем). Силиконовая матрица способна выдержать несколько сотен заливок.
К минусам силиконовых матриц следует отнести их высокую стоимость, в силу чего начинающий предприниматель, который ими пользуется, вынужден ограничиться одним-двумя десятками моделей садовых фигур. Это отрицательно сказывается на рентабельности и конкурентоспособности его производства.
Решить эту проблему можно за счет организации собственного производства матриц, используя для этого проверенные временем технологии. Существует довольно много способов изготовления матриц из таких материалов, как тот же гипс, глина, папье-маше или бумага, пропитанная клеем.
Такие матрицы обладают меньшей прочностью, но этот недостаток не имеет существенного значения там, где речь идет об единичных заказах или малых сериях.

Изготовление садовых фигур из полистоуна

Еще недавно фигуры чаще всего делались из скульптурного гипса, но теперь его значительно потеснили новые материалы, такие как полистоун и пластифицированный бетон.
Полистоун, который еще называется искусственным или акриловым камнем, делается из акриловой смолы с присадкой алюминия и красящих веществ — пигментов. Он отличается высокой прочностью и однородностью структуры, благодаря чему садовые фигуры из полистоуна не подвержены влиянию влаги и гниению.
Садовые фигуры из полистоуна, так же как гипсовые, изготовляются путем заливки в матрицу. В качестве раствора при этом применяется акриловая смола.
Для затвердения отливки в неё добавляются специальный отвердитель, а для уплотнения отливки используется вибростол.
Чтобы придать отливке нужный цвет или оттенок, в неё так же добавляют пигменты. Следует сказать, что таким путём можно создавать огромное количество цветовых комбинаций, что выгодно отличает полистоун от прочих материалов.
Необходимо помнить, что некоторые компоненты полистоуна обладают высокой токсичностью, что требует тщательного соблюдения мер безопасности и точного следования технологии.
При использовании качественных компонентов около 99% заливочной смеси после затвердения полимеризируется и не представляет никакой опасности, оставшийся процент приходится на летучие соединения, которые полностью испаряются за одну-две недели.

Нюансы при изготовлении

Производственное помещение должно быть оборудовано системой вентиляции, а работники снабжены средствами индивидуальной защиты, такими как респираторы и перчатки.
Минимальный список необходимого оборудования для литья из акрилового камня состоит из следующих позиций:

Аэрограф, то есть, устройство для напыления краски, которое, в отличие от простого пульверизатора позволяет так же рисовать линии и работать с несколькими цветами.
Примерная стоимость этого оборудования составляет 75000 рублей.
Главную же статью расходов составляют расходные материалы. Причем экономить на них не следует, так как при использовании некачественного сырья, изготовленные из него фигуры могут нести прямую угрозу для здоровья людей.
Кроме этого придется потратиться на приобретение или изготовление матриц. На начальном этапе организации производства можно обойтись несколькими моделями с тем, чтобы приобретать новые по ходу развития бизнеса.
Для проработки мелких деталей готовых фигур используются те же приёмы, что и для резьбы по камню, при этом полистоун гораздо легче поддаётся обработке, чем натуральный камень.
Производство садовых фигур из пластифицированного бетона технологически немногим отличается от изготовления их из полистоуна. Оно так же происходит путем вибролитья с применением пластифицирующих присадок, отвердителей и пигментов. При этом расходные материалы обходятся сравнительно недорого.
Изготовление фигур из дерева требует профессионального умения и художественных наклонностей, поэтому им обычно занимаются в индивидуальном порядке.

Необходимые инвестиции

Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что наибольший интерес для малого бизнеса представляет изготовление фигур из гипса, бетона или акрилового камня.
Размер первоначальных вложений при этом складывается из следующих пунктов:

  1. Стоимость оборудования ориентировочно составит 105000 руб.
  2. Подготовка подходящего помещения — 45000 рублей.
  3. Закупка расходных материалов, исходя из стартового объема работы 20 заказов за месяц, 60000 рублей.
  4. Закупка пяти матриц – 45000 рублей.
  5. Месячная зарплата работнику – 30000 рублей.

Таким образом, для начала производства необходимо потратить 285000 рублей.
Текущие расходы складываются из расходов на зарплату и расходов на расходные материалы. За месяц это составит 90000 рублей.

Рентабельность производства

При выполнении 20 заказов в месяц и продаже их по цене 12000 рублей за штуку, валовый доход оказывается равен 240000 рублей.
Вычтя из этой цифры 90000 рублей текущих расходов, получим чистый месячный доход 150000 рублей.
При таких вводных производство полностью окупится за три месяца.
В этих расчетах мы брали весьма приблизительные цифры, но они дают достаточное представление о рентабельности этого бизнеса. Уровень же доходов повышается при наращивании объемов производства.

Polystone (Полистоун) – искусственный камень – современный высокотехнологичный отделочный материал, который производится в Китае компанией Akrilika. Polystone – это композитный материал сложного химического состава. В качестве связующей основы используется акриловая смола, которая наполняется тригидратом алюминия и окрашивающими веществами. Исходный состав подвергается воздействию давления и высоких температур. В результате получают материал, отличающийся рядом высоких физических и химических характеристик.

  • Polystone ведет себя как природный камень при резке и шлифовании;
  • Искусственный камень устойчив к воздействию высоких температур и ультрафиолетового облучения;
  • Материал обладает химической нейтральностью по отношению к воздуху, воде, неконцентрированным растворам кислот и щелочей;
  • Он не окрашивается пищевыми природными и искусственными красителями;

Эти качества, а также ряд специфических показателей позволяют применять Polystone в интерьерном и ландшафтном дизайне. Ассортимент изделий из искусственного камня широк – от облицовочной плитки, столешниц, раковин, ванн до декора зданий, ограждений, фонтанов и подоконников из камня .

Polystone: что привлекает дизайнеров?

Разнообразие оттенков и фактур искусственного камня предоставляют широкие возможности для использования его в различных стилях интерьера. Пластичность материала позволяет изготавливать изделия сложных форм. Возможна бесшовная облицовка Polystone обширных поверхностей, так как материал производят в листах. Немаловажной особенностью является хорошая визуальная совместимость: изделия из Polystone гармонично сочетаются с другими отделочными материалами – декоративными штукатурками, деревом, металлом, стеклом. Применение искусственного камня делает интерьер роскошным и респектабельным – это сумели оценить потребители. Кроме того, несколько дополнительных качеств Polystone побуждают сделать выбор в его пользу.

Polystone: что привлекает потребителей?

Доверие внушает экологичность и безвредность материала, подтвержденные сертификатами. Высокие гигиенические качества заключаются в отсутствии запаха и легкости ухода за поверхностями. Единственное требование к моющим средствам – отсутствие абразива в составе. Изделия из искусственного камня прочны и износостойки, легко реставрируются. Материал отличается высокой теплопроводностью, поэтому он, в отличие от природного камня, теплый. Материал Polystone, демонстрируя безупречное качество, обладает относительно невысокой стоимостью, доступной сегодня многим категориям потребителей, что делает его все более популярным.

Необычными изделиями, интересными фигурками могут заказать статуэтки или сделать их самостоятельно из полистоуна. Известно, что дом, украшенный необычными элементами дизайна (в нашем случае садовыми героями), не останется незамеченным. Главное, чтобы эти фигурки были расставлены со вкусом и имели привлекательный вид. Для их изготовления стоит использовать только качественный и проверенный материал, который прослужит долгое время и не потеряет свой вид после первого дождя. Идеально подходит для таких садовых украшений полистоун. Многие же задаются вопросом: “Полистоун – что это?”

Что собой представляет полистоун

Данный материал в последнее время стал популярным среди любителей садового искусства. Из него делают подарочные сувениры, и его применяют для Представляет собой полистоун камень искусственный, который сочетает в себе все надежные и крепкие качества материала природного. Он отличается повышенной прочностью и долговечностью, весьма устойчив к воздействию влаги, солнечных лучей, к морозу. Статуэтки из этого материала замечательно подходят для украшения именно дачных участков и сада, где они могут простоять под открытым небом не один сезон.

Полистоун – что это? В основе материала есть Она сочетается с и различными пигментами, которые позволяют добиваться однородности материала. Изделия из этого необычного состава не имеют ни трещин, ни пор.

Применение полистоуна

Учитывая, что в изделиях из полистоуна можно тонко воссоздать мельчайшие детали фигурок, его считают идеальным материалом, чтобы реализовать различные художественные замыслы и творческие идеи, передать разнообразие цвета и оттенки, а также воплотить замысловатые формы. Поэтому статуэтки из полистоуна получаются такими выразительными и яркими. Из него изготавливают также копилки, фоторамки, подсвечники и другие интересные декоративные элементы. Благодаря своей прочности, долговечности и термостойкости, полистоун позволяет создавать практичные и надежные вещи.

Технология производства и характеристики

Уже велась речь о том, что собой представляет полистоун, что это за вид камня – указано не было. Следует отметить, что он представляет собой не простой искусственный камень, а высокотехнологический отделочный материал. Он имеет сложный химический состав. Исходный его состав подвергают воздействию давления при высокой температуре. Так получается материал, который имеет ряд физических и химических характеристик, обеспечивающих хорошее качество:

Полистоун при резке и шлифовании ведет себя как природный камень.

Материал обладает высокой стойкостью к химическим веществам, кислотам, щелочам и воде.

Его нельзя окрасить пищевым и искусственным красителем.

Фигурки из полистоуна получаются изящными, красивыми и долговечными.

Особенности использования садовых фигурок

В настоящее время все чаще начинают украшать ландшафтный дизайн необычными поделками и фигурками. Они придают территории привлекательность и оригинальность. Так, садовый участок становится уютным и веселым. Можно установить фигурки гномов, которые (если верить приметам) будут оберегать ваш покой. Также можно поставить несколько сказочных персонажей, птичек на лужайке, несколько лягушек в камышах, лебедей, пчел или даже миниатюрного слона. При желании и наличии необходимого материала можете воссоздать в своем саду настоящий сказочный мир, который будет радовать вас и привлекать внимание окружающих. Садовые фигурки из полистоуна помогут воплотить ваши самые необычные фантазии и сделают ваш садовый участок по-настоящему волшебным.

Оригинальные фигурки

Купить такие украшения для сада можно на рынке или же в дачном магазине. Правда, все фигурки будут выдержаны в одном стиле. Дабы ваша статуэтка отличалась от остальных, можете сделать ее под заказ или же самостоятельно. Для этого потребуется закупить все необходимые материалы и настроиться на работу. Она требует внимательности и аккуратности. Раскрасить фигурку можете в любой цвет. Скульптура, если она сделана качественно, простоит долго и выдержит любые перепады температур и все погодные условия.

Как ухаживать за фигурками

Статуэтки, сувениры, различные фигурки из полистоуна не нуждаются в особом уходе. Их можно периодически протирать влажной тканью, чтобы убрать разводы от дождя, пыль или грязь. Бывает, что на такие фигурки попадает помет птиц. Поэтому стоит следить за чистотой, дабы они всегда были в хорошем состоянии. Если же статуэтки расположены вблизи водоема, они могут покрываться мхом или лишайником. Чтобы этого избежать, фигурки нужно покрывать специальным химическим раствором.

Материал полистоун хоть и крепкий, но может и повредиться при неаккуратном обращении с ним. Также стоит устанавливать садовые фигурки там, где это будет уместно. Иначе вид может быть нелепым.

Где применяют полистоун, что это такое и какими он обладает свойствами, мы с вами подробно рассмотрели в этой статье. Материал своей оригинальностью и надежностью порадует каждого, кто решился украсить свой двор сказочными героями или лесными обитателями. Цена также не может не радовать, но качественный материал и стоит соответственно. Приобретая полистоун, вы сможете сделать свой дачный участок индивидуальным и неповторимым. Перед покупкой фигурок обязательно убедитесь в их качестве. Для этого стоит приборетать товар только в проверенных магазинах, чтобы не попасть на подделку или на вещь с повреждениями.

Полистоун (Polystone) – искусственный камень, наилучшим образом сочетающий в себе достоинства натурального камня, подаренные ему самой природой, такие как красота, изящество и твёрдость, и достижения современной науки, улучшающие его характеристики.

Полистоун – материал, широко используемый при производстве различных предметов интерьера для дома, офиса и публичных помещений. Это современный и универсальный материал, отлично подходящий для изготовления столешниц, стоек (барных, административных, кухонных и других), раковин и ванн, и множества других предметов самого разного назначения. В сравнении с другими подобными материалами полистоун отличается безукоризненным качеством и демократичной ценой, что делает его в лице потребителя весьма привлекательным товаром. Одним из главных достоинств полистоуна, в отличие от натуральных материалов является простота обработки, монолитность (отсутствие стыков и швов), что позволяет создавать поистине уникальные изделия.

Полистоун создан на основе акриловой смолы с добавлением гидроксида алюминия и пигментов. Это соединение делает структуру искусственного камня однородной, в которой исключены трещины и поры. Благодаря этим свойствам полистоун не впитывает запах и влагу, что препятствует гниению, развитию бактерий и плесени. Соответственно, гигиенические качества полистоуна позволяют широко использовать его в медицинских учреждениях и местах общественного питания (ресторанах, бистро, кафе и других).
Цветовой спектр Polystone насчитывает около 40 вариантов расцветок, что позволяет воплотить в жизнь самые дерзкие цветовые решения: от натуральных оттенков камня до самых ярких.
Есть несколько качеств полистоуна, которые отличают его от других искусственных материалов:

· Он обрабатывается механически: шлифуется и режется подобно камню.

· Легко комбинируется с деревом, стеклом, металлом и другими материалами. Детали из различных материалов стыкуются без видимых швов и позволяют дизайнерам широко использовать это качество. Комбинировать можно не только материалы, но и расцветки, инкрустировать украшениями и узорами. Это зависит только от смелости дизайнерских решений.

· Искусственный камень устойчив не только к воздействию воды, но также не вступает в реакцию с воздухом, слабыми растворами кислот и щелочей. Он не подвергается окраске пищевыми соками, напитками, невосприимчив к нефтепродуктам, шампуням и другим продуктам бытовой промышленности.

· Экологичность искусственного материала доказана учеными, подтверждена сертификатами качества и не оставляет никаких сомнений. Полистоун абсолютно безвреден для человека, не имеет запах, не излучает радиацию. В наш век высоких технологий, когда наука шагает семимильными шагами, порой забывая об экологической безопасности данные свойства полистоуна особенно актуальны, и учитываются многими потенциальными покупателями.

· Устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Даже при усиленном облучении на поверхности не появляются трещины и пузыри.

· Невосприимчивость к высоким температурам. Материал выдерживает температурный режим до 180 градусов.

В настоящее время из полистоуна изготавливают фонтаны, статуэтки, рамки для фото, зеркала, подсвечники, часы, элементы посуды, мебели и многое другое.
Искусственный камень крайне популярен в сувенирной промышленности, при изготовлении предметов интерьера большого размера, так как сочетает в себе низкую стоимость при крайне высокой износостойкости.
Полистоун – это прекрасный материал, превосходящий натуральный камень по долговечности, ударопрочности, восстановляемости, влагонепроницаемости, термостойкости. Кроме того, покупателя приятно порадует цена и многообразие предложений.

Окружайте себя вещами, которые созвучны Вам, они гармонизируют и поддержат Ваше внутреннее эмоциональное состояние. Надеемся, что на нашем сайте www.сайт Вы найдете массу таких вещей, если же Вас интересует нечто особенное и необычное мы готовы воплотить в жизнь Ваши самые смелые идеи. Желаем Вам приятных покупок!

Возрастающие год от года требования потребителей к надежности и качеству изделий привели к появлению на рынке новых более совершенных материалов. Одним из таких материалов является искусственный камень – полистоун. Он гармонично сочетает в себе свойства созданного природой натурального камня – благородство, твердость, изящество – и достижения современных прогрессивных технологий.
Полистоун нашел применение во многих сферах жизнедеятельности человека. Это универсальный материал, который одинаково хорош для изготовления ванн, раковин, столешниц, барных и офисных стоек с одной стороны, декоративных и садовых фигур или предметов интерьера с другой стороны. Многообразие применения полистоуна обусловлено его отличительными свойствами и вполне приемлемой для большинства потребителей ценой.
В отличие от натурального искусственный камень – полистоун проще поддается обработке, позволяет изготавливать монолитные (бесшовные) изделия, обладающие безукоризненным качеством. Благодаря этому изделия из полистоуна поистине великолепны, их внешняя привлекательность соответствует внутренней целостности и прочности.
Полистоун разработан на базе акриловой смолы с примесью гидроксида алюминия и красящих пигментов. Он обладает однородной структурой без пор и трещин. Благодаря очень низкой пористости искусственный камень практически не впитывает влагу и запахи, а это приводит к невозможности размножения бактерий и плесени. Поэтому изделия из полистоуна широко используются в детских и медицинских учреждениях, а также в учреждениях питания (столовых, кафе, ресторанах), где требуются особые гигиенические свойства материалов.
Что касается цветовых вариантов, искусственный камень – полистоун и здесь не разочарует потребителя: многообразие цветовых художественных воплощений дает простор для фантазии и творческих начинаний. Цвет натурального камня – любителям классики, более яркие насыщенные оттенки – тем, кто ищет новизну, отрыв от рутинной повседневности.
Отличительные свойства полистоуна, ставшие причиной его высокого потребительского спроса, заключаются в следующем:
. Его легко обработать с помощью шлифовки и резки, как и природный камень;
. Прекрасно комбинируется с другими материалами, например, деревом, стеклом, металлом. Причем стыковка материалов происходит по бесшовной технологии, что очень важно при использовании изделий в дизайнерских проектах. Сочетание цветов, инкрустация декоративными камнями, светодиодная подсветка – все известные художественные приемы могут быть реализованы при использовании полистоуна.
. Искусственный камень – полистоун не разрушается на воздухе и под воздействием слабоагрессивных сред (растворов кислот и щелочей низкой концентрации). Благодаря низкой пористости не впитывает пищевые красители (например, пролитый фруктовый сок) и различные бытовые средства.
. Безопасность материала для потребителя и окружающей среды подтверждена научными исследованиями, обязательной сертификации при использовании не требуется. Полистоун не испаряет пахнущих веществ и не излучает радиацию. Требования к экологической безопасности материалов беспокоит сегодня многих покупателей, и полистоун – один из материалов, отвечающих этим требованиям.
. Искусственный камень не разрушается ультрафиолетовыми лучами и воздействием высоких температур.
Полистоун – долговечный и прочный материал, влагонепроницаемый и термостойкий. Многообразие цветовых решений и низкая цена позволяют экспериментировать и творить, создавать самые немыслимые дизайнерские проекты. Он превзойдет ваши ожидания, и уж точно не разочарует.

Полистоуном называют синтетический материал, который состоит из минерального наполнителя, связующего вещества (акриловой смолы) и цветовых пигментов. Из него производят различные предметы интерьера для жилых и общественных помещений – стойки, столешницы, ванны, раковины и т.д. Более подробно с продукцией из этого искусственного камня можно ознакомиться или заказать на сайте art-stone.su/polystone.php .

Технология производства

Основной отличительной особенностью полистоуна является то, что он не заливается в формы (например, как искусственный мрамор), а производится, так же как и натуральный камень, методом механической обработки – резки и шлифовки.

При изготовлении определенных предметов отдельные детали из полистоуна соединяются между собой при помощи склеивания. Шов при этом практически незаметен. Предметы интерьера из этого камня можно легко инкрустировать полосами и узорами из более светлых оттенков, вклеивать различные материалы (стекла, металл). Также он гармонично сочетается практически с любыми породами древесины.

Сравнительно с похожими природными материалами полистоун не гигроскопичен – не вступает в реакции с неконцентрированными кислотами и щелочами. Он нейтрально реагирует на бензин и масло, на нем не остается пятен от пищевых красителей.

Конкурентные преимущества материала

Полистоун является уникальным композитным материалом, среди остальных его выделяют такие особенности:

  • широкий выбор оттенков – насчитывает около 40 цветовых решений;
  • повышенная пластичность позволяет дизайнерам творить настоящие шедевры искусства – изготовление изделий самых сложных форм из этого материала не представляет каких-либо затруднений;
  • отличается экологичностью – абсолютно безвреден для человека, что подтверждено многочисленными исследованиями ученых;
  • допускается бесшовная облицовка обширных участков на листах;
  • высокие гигиенические качества – не впитывает и не распространяет запахи;
  • является практичным, так как не требует специализированного ухода за поверхностью, единственное ограничение – отсутствие абразивных частиц в составе моющих средств;
  • придает интерьеру помещений респектабельности.

Своей популярностью полистоун обязан безупречному качеству при невысокой стоимости, что делает его доступным широкому кругу потребителей.

LiveInternetLiveInternet

  • Регистрация
  • Вход

Рубрики

  • Вязание крючком (116)
  • ирландское кружево (5)
  • Вязание спицами (82)
  • Мастер — классы (55)
  • Вязание для детей (49)
  • Вяжем топики, кофты, кардиганы (46)
  • Вышивка (42)
  • Вышивка бисером (33)
  • Вяжем сарафаны, платья, юбки (32)
  • Модели из бисера (30)
  • Маленькие хитрости. Советы и не только. (28)
  • Журналы (25)
  • Вяжем вещи для летнего сезона (17)
  • Чехлы на телефон. Вяжем, плетем, вышиваем. (17)
  • Вяжем шали, шарфы (16)
  • Вяжем шапки, береты и все возможные головные уборы (14)
  • Вяжем салфетки и скатерти крючком (14)
  • Вяжем пледы, коврики, подушки и покрывала. (13)
  • Бисероплетение (12)
  • Сутажная вышивка (11)
  • Вяжем сумки крючком и спицами. (11)
  • Вязание для полных женщин (9)
  • Забавные идеи (6)
  • Мотивы и узоры крючком. (6)
  • Вязанные игрушки (6)
  • Кулинария (6)
  • вязание на машине (5)
  • Кулинария. Выпечка. (4)
  • Шьем для детей (3)
  • Пэчворк (3)
  • Интересные места (2)
  • Интересное видео (2)
  • Вышивание лентами (2)
  • Изделия с драгоценными и поделочными камнями. (1)

Поиск по дневнику

Подписка по e-mail

Статистика

Выбрана рубрика Модели из бисера.

  • Запись понравилась
  • 0 Процитировали
  • 0 Сохранили
    • 0Добавить в цитатник
    • 0Сохранить в ссылки

    Кулон-брошь Птичка, вышитая бисером

    Кулон-брошь Птичка, вышитая бисером

    1. Для создания кулона-броши Птички нам понадобятся:
    • Эскиз
    • Мел или карандаш для перевода эскиза на фетр
    • Бисер разных цветов
    • Бусины 4 мм, в моем случае это малахит и стеклянные.
    • Леска 0,2 мм
    • Игла для бисера
    • Ножницы
    • Плоскогубцы
    • Кусочек фетра подходящего цвета
    • Кусочек кожи
    • Клей «Момент»
    • Основа для броши
    • Цепочка или шнурочек
    • 3 зажимных колечка и бэйл, либо колечко покрупнее
    • Замочек

    2. Начнем с того, что вырежем и обведем эскиз на фетре. Около 3 мм от края оставляем на обшивку края.

    3. Раскладываем бусинки на кусочке фетра, как душа пожелает

    4. Пришиваем их и смешиваем заранее подобранный бисер

    5. Начинаем обшивать бусины бисером: нанизываем 5 бисеринок и пришиваем их около бусины, выводим иголку с изнаночной стороны на лицевую между 3 и 4 бисериной, продеваем иглу в 4 и 5, таким образом игла выходит из пятой бисернки.

    6. Надеваем 6 бисеринок и огибая ими бусинку вставляем иголку около первой бисернки из пяти, с изнанки выводим иголку между 3 и 4 бисеринкой, проходим через 4, и 6. Можно пройтись еще через все 11 бисеринок, чтоб они ровнее легли.

    7. По такому же принципу обшиваем все оставшиеся бусинки

    Вечерний браслет из бисера с кристалами (Часть 1/2)

    8. Вышиваем клювик. Для этого я выбрала круглый и прямоугольный бисер, можно ограничиться круглым или использовать стеклярус.

    9. Вышиваем шейку: сначала вышиваем 5 бисеринок от головы к туловищу, потом пришиваем стеклярус, проходя, как через круглые бисеринки, так и через соседний стеклярус.

    10. Плоским прямоугольным бисером вышиваем промежутки между бусинами

    11. Декоративная часть готова. Теперь берем кусочек картона, на него кладем птичку, обводим ее и вырезаем получившийся силуэт минус 3-4 мм. Приклеиваем фетр к картону.

    Так наша брошь будет лучше держать форму.

    Сшиваем птичку на фетре и кожу, одновременно обрабатывая край:

    Нанизываем бисеринку на леску, выводим иголку с лицевой стороны через изнаночную опять на лицевую, затягиваем получившуюся петлю с бисеринкой, выводим иголку так, чтоб леска выходила с наружной стороны бисеринки.

    12.2 Надеваем вторую бисеринку, выводим опять иглу с изнаночной на лицевую сторону, продеваем иглу в бисеринку так, чтоб леска выходила наружу.

    13.1 Крепление основы для броши:

    Продолжаем обрабатывать край, но не забываем про основу для броши, которую надо приклеить.

    ( у этой птички я забыла про картонку, но брошь должна клеится именно на нее)

    Bead bracelet/Diy Bracelet/Bracelet/Tutorial/Браслет из бисера в технике КОРАЛЛЫ/Бисерный мех/Сетка

    13.2 Когда ее приклеим, делаем крохотные дырочки на коже и вставляем в них части основы для броши.

    14. Продолжаем приводить край в порядок до того места где будет крепление кулона-брошки на цепочку, лучше заранее об это подумать, чтоб кулон висел ровно.

    На том месте где будет крепление пришиваем бисеринку покрупнее, проходя через предыдущую бисеренку и выходя на последнюю, таким образом иголка опять выходит из последней маленькой бисеринки.

    15. Вот край и готов, и птичка сразу приняла опрятный вид:)

    16. В крупную бисеринку вставляем соединительное колечко, в колечко – бэйл, либо колечко покрупней. Надо вставить такой элемент, чтоб кулон висел параллельно цепочке, а не перпендикулярно.

    17. В бэйл, либо в кольцо вставляем цепочку.

    18. С одной стороны цепочки соединительным колечком прикрепляем первую часть замочка, с другой стороны – вторую часть замочка.

    Ура! Наша птичка готова:)

    По данному мастер-классу можно сделать птичек другой формы, цветов, из другого бисера)

    Надеюсь, каждый сделает именно СВОЮ авторскую птичку или другого зверика.

    Убедительная просьба: если Вы размещаете мастер-класс на других ресурсах — указывайте авторство со ссылкой на мой магазинчик.

    Не копируйте мои работы, уважайте авторское право.

    Надеюсь, вам пригодился МК!) Буду рада увидеть ваши результаты)

    Позже сделала еще пернатых:

    • Запись понравилась
    • 0 Процитировали
    • 0 Сохранили
      • 0Добавить в цитатник
      • 0Сохранить в ссылки

      Сетка из бисера. Браслет.

      Восхитительное ожерелье «Крем и карамель»

      Восхитительное ожерелье «Крем и карамель»

      Восхитительное ожерелье «Крем и карамель»

      • Запись понравилась
      • 0 Процитировали
      • 0 Сохранили
        • 0Добавить в цитатник
        • 0Сохранить в ссылки

        Мастер-класс Воротник из бусин «Капучино»

        Мастер-класс Воротник из бусин «Капучино»

        Есть еще отличный МК по изготовлению колье из бусин\жемчужного воротника, но он запрещен к копированию

        Я по этому видео научилась делать жемчужные колье\воротнички, браслеты, миниколье\максикулоны? на лентах сделала их видимо-невидимо и для себя,и на подарки, и для магазинов. Работа не сложная, хотя, требует времени, конечно. Зато — это отличная возможность иметь к каждому наряду подходящие украшения, не такие, как у всех, и за небольшие деньги.

        • 1 Запись понравилась
        • 0 Процитировали
        • 1 Сохранили
          • 0Добавить в цитатник
          • 1Сохранить в ссылки

          Виктория Валькова, снова украшения из бисера

          Виктория Валькова, снова украшения из бисера

          Знакомьтесь еще с одним мастером, создающим замечательные украшения из бисера. Те же материалы и техники, те же приемы, но работы, как у каждого настоящего художника, имеют «свое лицо».

          Здравствуйте, меня зовут Виктория Валькова , я художник дизайнер ! Обожаю не стандартные вещи ,обожаю неповторимость и необъятность природы, учусь у нее и восхищаюсь ею! Считаю что все в мире взаимосвязано , в том числе и то что нас окружает , к чему мы прикасаемся в повседневной жизни . Создавая свои украшения , я прежде всего думаю о совместимости материалов об энергетики этих материалов и влиянии их на человека . Форма , цвет , материал , все не случайно в моих работах , в каждой из своих украшений я вкладываю душу ! И очень радуюсь когда мои украшения приносят людям , счастье и удачу!

          Янтарь

          Жозефина

          изумруд

          Мечта

          Молодая королева

          Кружево

          Волшебство

          Ночная тайна!

          Созвездие Водолея

          Хрустальный ирис.

          восточные ночи

          Небеса

          Лазурь

          свет звезды

          Ночные цветы

          Цветок папоротника

          Цветение

          Сокровенное желание.

          турмалин

          Миндальное зернышко!

          Бабочка.

          Бессонница

          Малахитовая заколка

          Айлин кулон

          Седьмое солнце.

          Офелия (кулон)

          Гюльбешекер

          Сокровенное желание.(кулон)

          Вербена ( 5 )

          Нежность и страсть.

          • Запись понравилась
          • 0 Процитировали
          • 0 Сохранили
            • 0Добавить в цитатник
            • 0Сохранить в ссылки

            Учимся плести мех из бисера

            Учимся плести мех из бисера

            Знаете ли вы, что такое бисерный мех? Это своеобразная техника вышивки по сетке. Неважно, плотной, ажурной, монастырской или какой-либо другой. Виды меха различны, все их можно сочетать так, как вам это удобно. В общем-то не существует единого стандарта изготовления бисерного меха, существует техника, которую можно и нужно использовать в зависимости от желаемого результата.

            Нужно отметить еще одно название меха из бисера — бисерный мох. Как правило, мхом называют короткие подвески, а мехом — длинные. Для начала необходимо сплести основу для украшения. Чаще всего для нее используется все-таки ажурное плетение. Затем часть сетки покрывается подвесками разной или одинаковой длины.

            схема меха из бисера

            Если вы хотите сделать мех густым, выводите по подвеске из каждой бисеринки основы. Меньше подвесок — менее густой мех. Как вы видите на схеме, подвески можно сделать вытянутыми, в форме веточек или закругленными. Не стесняйтесь добавлять бисер более крупного размера, а также бусинки или камешки. Кроме того, в украшениях, оформленных в технике «мех», отлично смотрятся сколы камней. Помимо вышивки, по основе подвесок, эффекта «мех» можно достичь, если расшить сетку цепочкой с бисером, изготовленной по тому же принципу, что и цепочка колье «воздушка».

            Итак, подведем итоги. Какой бывает мех?

            Густой и длинный.

            густой и длинный мех из бисера

            С ветвистыми подвесками.

            С добавлением бусин и камешков.

            колье в технике мох

            Расшитый по основе цепочкой из лески с бисером.

            Густой и короткий мох.

            браслет в стиле меха

            С длинными, но редкими подвесками.

            Мех в сочетании с подвесками.

            Мех из бисера и схема — понятия, которые не обязательно сочетать. Понимая технологию и количество возможностей плетения, мастер может импровизировать в размере и густоте вышивки. За сим откланяюсь.

            Успехов в творчестве!

            • 1 Запись понравилась
            • 0 Процитировали
            • 1 Сохранили
              • 0Добавить в цитатник
              • 1Сохранить в ссылки

              Мастер Анна Брагинская и ее невероятные украшения из бисера

              Мастер Анна Брагинская и ее невероятные украшения из бисера

              Мастер Анна Брагинская живет в Израиле, создает украшения из бисера невероятной красоты. Вот, что она сама пишет о себе и своем творчестве:

              Здравствуйте. Меня зовут Анна Брагинская. Я – создатель и дизайнер украшений из бисера.

              Наверное, каждая из нас ищет в жизни свой способ самовыражения — язык, позволяющий делиться с внешним миром своими представлениями о красоте и гармонии, выйти за пределы собственного «Я» за счёт создания произведений, вобравших в себя интересы их автора, его мироощущение.

              Язык искусства, который выбрала я (или оно выбрало меня) — бисероплетение. Для меня именно бисер является тем материалом, с помощью которого я воплощаю в жизнь свои творческие идеи, создаю образы, соединяю историю и современность, играю, экспериментирую.

              Но, всё вышесказанное не имело бы смысла, если бы мои работы оставались музейными экспонатами, не связанными с конкретными людьми. Прелесть моей работы – в том, что по ту сторону всегда есть человек. Со своей историей, жизнью, фантазиями и стремлениями. Женщина – спешащая на работу, собирающаяся на вечеринку, выходящая замуж. Ей может быть радостно, грустно, игриво, напряжённо.

              Именно для вас, милые женщины, я создаю свои украшения. Моя основная задача – подчеркнуть оттенки вашей неповторимой индивидуальности, переходящие друг в друга, как цвета радуги. Я хочу, чтобы, надевая украшение, вы находили в нём отклик своему настроению, самоощущению, смелым и робким фантазиям и мечтам.

              Создавая украшения, я уделяю особое внимание качеству используемого материала. Многие украшения сочетают в себе различные его виды — здесь и благородство жемчуга, и блеск кристаллов Swarovski, и неповторимость полудрагоценных камней, и изысканность серебра.

              Палитра цветов – безгранична, выбор украшений – велик и многообразен.

              На этом сайте представлена бОльшая часть моих работ. Приглашаю вас посмотреть на то, что уже мною создано. Буду рада, если мои работы (какая-либо из них) найдут отклик в ваших сердцах.

              Награды и конкурсы:

              Воздушное колье с ювелирной сеткой. Куда девать остатки бисера?

              Международный конкурс «Bead Dreams 2022». Второе место в категории «Украшения из бисера за колье «Буревестник»

              Международный турнир мастеров от фирмы «The BeadSmith», Battle Of The Beadsmith2022. Второе место с украшением «Валькирия нового времени»

              Международный турнир мастеров от фирмы «The BeadSmith», Battle Of The Beadsmith2022. Первое место с украшением «Девятый вал»

              Мой магазин Exclusive (украшения в единственном экземпляре) — www.livemaster.ru/annbraginsky2

              Мой магазин Minimalistic (украшения для тех, кто предпочитает простоту и небольшой размер) — www.livemaster.ru/annbraginsky3

              Я случайно увидела ее изделия в Интернете и решила предложить эту дивную подборку украшений вашему вниманию.

              Буревестник (2-е место BeadDreams2022

              Самурай

              Девятый Вал (1-е место BOTB13)

              Валькирия нового времени (2-е место BOTB2022)

              Хищница 2

              Колье «Дикий гранат»

              Колье «Гранат»

              Золотое яблоко

              Колье «Божественный ветер (Камикадзе)»

              Колье «Жаворонок»

              ожерелье Колибри

              Ожерелье «Мутные воды»

              Колье «Золотой жгут»

              ожерелье Бакст

              Колье «Лотос»

              Бант «Орден имени. меня»

              Брошь-орден «Чили с медом»

              Бант «Анютины глазки»

              Бант-жабо «Дебют ладьи»

              Брошь-орден » Корица и ваниль»

              брошь-бант Нуар

              Браслет «Горчица и лаванда»

              браслет — регализ Дыхание Весны

              Браслет-оби «Белый пион»

              браслет Бакст

              браслет Танец Бабочек

              • Запись понравилась
              • 0 Процитировали
              • 0 Сохранили
                • 0Добавить в цитатник
                • 0Сохранить в ссылки

                Волнующее ожерелье «Пиковая дама»

                Волнующее ожерелье «Пиковая дама»

                Волнующее ожерелье «Пиковая дама»

                • Запись понравилась
                • 0 Процитировали
                • 0 Сохранили
                  • 0Добавить в цитатник
                  • 0Сохранить в ссылки

                  МК Монтаж украшений с элементами, вышитыми по канве

                  МК Монтаж украшений с элементами, вышитыми по канве

                  Мастер класс. Колье из бисера «Ежевика» �� Плетение воздушных бусин

                  В данном МК я расскажу вам, как вставить вышитый бисером на канве элемент в украшение. Я не в коем случае не претендую на истину в последней инстанции, я просто расскажу вам, как делаю это я.

                  Итак, нам понадобится:

                  — бисер (я использовала японкий тохо №15);

                  — канва (для японского бисера №15 нужна Аида №18, если будете вышивать чешским №10, то нужна Аида 14);

                  — бисерная игла (у меня №12) ;

                  — бусины (у меня натуральный жемчуг);

                  Стильный БРАСЛЕТ из бисера и бусин «Витраж». �� Мастер-класс по бисероплетению

                  — основа для вышивки — фетр, флизелин в несколько сложений, вообщем, любой нетканный материал (у меня кожзам);

                  — кожа или кожзам для подкладки;

                  — бумага, ножницы, клей (у меня титан).

                  Немного о подборе цветов бисера в вышивке. Данная схема (роза) состоит из 4-х цветов. Есть два темных (тень C и D) и два светлых (свет A и B). Чтобы роза выглядела неразмазанной, два оттенка тени должны быть близкими по цвету к друг другу, тоже самое со светлыми. При этом пары оттенков — А-В и C-D — должны четко отличаться от друг друга, другими словами, нужно использовать два очень светлых оттенка и два очень темных. В моем случае это тохо следующих номеров:

                  — # 122 (айвори) и # 123 D (кремовый) — это светлые оттенки света, оба гланцевые;

                  — # 278 (шокодадный радужный) и # 34 (коричневый «огонек») — это темные оттенки, которыми мы будем «рисовать» тень, ими же я вышила листья.

                  Что касется фактуры бисера, то, как мне кажется, «огонек» лучше использовать в одном оттенке бисера. Я еще не до конца разобралась с этим, может более опытные вышивальщицы подскажут, а я пока действую интуитивно и стараюсь по минимуму использовать необычные фактуры, подбираю цвета методом проб и ошибок.

                  Еще желательно использовать в одной вышивке либо миюки, либо тохо, поскольку они имеют разную толщину бисеринок.

                  Итак, начнем. Я предпочитаю накрахмаленную канву, по ней можно вышивать без пялец мелкие мотивы. Нить для вышивки я использую самую обычную швейную в два сложения, предварительно пройдясь по ней воском или парафином, чтоб не путалась.

                  Мне удобно вышивать снизу вверх. Вствляем иглу в нижний левый угол клеточки канвы, набираем бисерину, вставляем иглу в верхний правый угол клеточки. Бисерина ложится под углов в 45 градусов. Продолжаем вышивать. Вышиваем не цветами, как в обычной вышивке крестом, а рядами. Когда закончили первый ряд, второй вышиваем в том же направлении — снизу вверх, тогда бисерины в вышивке ложатся ровнее. И нужно иглой точно попадать в дырочки на канве, не задевать ее волокна.

                  Когда роза вышита, мы приклеиваем кусок канвы с вышивкой на основу (у меня кожзам). Клеить нужно так, чтобы вся вышивка была промазана клеем и он выступал немного — на две-три клеточки — за края вышивки. И обшиваем бисером по кругу швом «назад иголку» — набираем две бисерины, выходим иглой между ними, вставляем иглу во воторую бисерину, снова набираем две и т.д.

                  Я обшила по краю бисером и нарисовала листики. Я уже вышила нитками нахлест, чтобы бисер лёг выпукло. Но сначала надо было все-таки вышить контур листика.

                  Вышиваем листья — сначла контур, потом нахлёст из ниток, потом запоняем бисером. Набираем на нитку на глаз несколько бисеринок, примеряем, сколько нужно добать или убавить.

                  Вышиваем второй листик, и очень аккуратно обрезам близко к краю, стараясь не повредить нитки на изнанке.

                  Дальше на бумаге обводим нашу вышивку и обрезам, отступив от края 2 мм, чтобы бумажная прокладка была меньше. Поскольку это брошь, нужно прокладку сделать из тонкого картона, либо использовать две бумажки. Заготовим изнанку из кожи. Положим на нее булавку для броши и ометим точками, где будем делать разрезы.

                  Мастер класс браслет с жемчугом, браслет своими руками

                  Сладываем попалам наш кусочек кожи по линии булавки, разрезаем до отметин, вставляем булавку.

                  Дальше приклеиваем прокрадку к вышивке и клеим кожу. Приступаем к обшивке. Я предпочитаю обрабатывать край английским способом прозрачной мононитью. Она не взъерошится, как обычная или лавсановая нить, от того, что край броши будет обо что-то тереться.

                  Итак, берем мононить в два сложения. Проводим ее через парафин — так она не будет путаться. Делаем узелок. Проходим иглой в вышитуя часть. Будем обшивать чешским бисером №10.

                  Набираем две бисерины и вставляем иглу в кожу, то есть со стороны изнанки на расстоянии этих двух бисерин.

                  Дальше проходим иглой из последней бисерины.

                  Набираем бисерину, проходим иглой со стороны кожи через всю вышивку снова.

                  Как сделать браслет из камней своими руками?

                  И снова заводим иглу в бисерину.

                  Так обшиваем весь край. Когда дело почти подошло к концу, доделываем манипуляции с самой первой бисериной, которую мы набирали в начале. Проводим иглу в нее сверху.

                  Проходим иглой сквозь всю вышивку, начинаем со стороны кожи.

                  Возврашаем иголку в то место, куда будем пришивать бусины. Пришиваем, закрепляем нитку — я провожу через бисерный ряд, которым мы обшивали край розы (золот. бисер), завожу иголку за нить, делаю узелок, провожу иглу в три-четыре бисерины дальше, делаю узелок, провожу еще через 3-4 бисерины и обрезаю нитку.

                  Всё, брошь готова. Вот так выглядит изнанка.

                  Что такое полистоун фигурки из него. Создаем красоту своими руками: полистоун — что за материал

                  Бизнес прочнее скал: полистоун, литьевой мрамор, искусственный фарфор и другие «жидкие» камни

                  Не более 100 лет назад, в середине XX века, произошла малозаметная, но очень важная революция — химическая! Она навсегда разделила бытовой уклад людей — на «до» и «после». В обиход человека прочно вошли — пластики, пластмассы, нейлон и прочие синтетические материалы. Они же расширили возможности производственного бизнеса во всех сферах — от домашнего до новых отраслевых решений.

                  Кто бы, что ни говорил, но обобщенный «пластик» и «полимеры» вытеснили из широкого обращения большинство традиционных материалов, таких как — натуральное дерево, сталь и даже камень. Вместо деревянного массива — опилки с клеем, вместо стали — ABS-пластик с покрытием под «металл», вместо камня — …а вот об этом и повествует данная бизнес-идея от hobiz.ru.

                  Сегодня, все предметы, окружающие человека, это не натуральный материал, а симбиоз нескольких фундаментальных наук — физики, математики и химии. Последняя, самая молодая, но, пожалуй, уже главная в этой триаде фундаментальных учений. Именно благодаря ей полностью изменилась жизнь современного человека: повысился уровень комфорта, смарт-гаджеты стали массовым явлением, да и Интернет, несмотря на физико-математическую основу, без «химии» не работает. Например, полимерная оболочка кабелей связи, устойчивых к агрессивной окружающей среде, полная заслуга химической науки.

                  Попытки улучшить жизнь с помощью различных химически соединений предпринимались издревле. Достаточно вспомнить все способы поиска философского камня, благодаря которому хотели превратить свинец в золото. Чистая химия в древнем воплощении. Не отличимая от магии, но заложившая основу химии, как науке. К слову, надо отдать должное историческим мифам, в XX веке люди добились кое-какого успеха в получении золота из других химических соединений. Так, в процессе работы ядерного реактора нередко получается золото. Правда в ничтожных концентрациях, дорогим для извлечения и это золото отрицательно влияет на работу самого реактора. Исторически — факт, практически — бесполезный.

                  Но говоря о химической отрасли промышленности, можно смело упоминать благородный металл как сравнительную степень результата деятельности. Сегодня любой материал, после добавления к нему условной пары капель «химии», превращается в «золото». Главное в таком соединении не «золотой» состав исходного и полученного, а характеристики и область применения готового изделия. И тут у химии нет конкурентов. Пластики, пластмассы, полимеры и клеи — основа всего, окружающего в современности. А это ведь чистая «химия», в первую очередь — химия соединения. И теперь пластмасса приносит миллиарды прибыли, золоту до этого далеко.

                  Вспоминая начало этой статьи hobiz.ru, зная о «химии», можно по-новому взглянуть на дерево-металл-камень.

                  Дерево. ДСП, ДВП, МДФ, ОСБ и другие аббревиатуры, знакомые любому домашнему мастеру или строителю — не более чем древесно-стружечные отходы, соединенные между собой специальными клеевыми составами. Без химии отходы оставались долгое время отходами деревообработки. А сегодня это ценные материалы для строительства и отделки. Замена натуральному и дорогому дереву. Хотя, можно использовать и натуральное дерево. Как правило и оно не обходится без «химии». Начиная от специальных синтетических антисептиков, заканчивая клеевыми составами для сращивания клееных досок, щитов, панелей и балок из натуральной древесины.

                  Металл. «Цветные» представители, типа алюминия и меди, вытесняются более дешевыми и легкими композитными материалами. А в быту уже несколько лет преобладают полипропилены и полиэтилены низкого давления вместо стальных и медных водопроводов.

                  Камень. Сегодня «химия», в виде соединяющих компонентов и клеевых составов, основа любого производства, любого предмета, где важны потребительские свойства, качества и формы. Это, во-первых — быстрее; во-вторых — проще; в третьих — дешевле. Не избежала «химической» модернизации и такая область, как изготовление изделий из камня, керамики и фарфора.

                  При помощи определенных эфирных, акриловых, полиуретановых и других пластичных смол, путем несложных манипуляций, доступных в домашних условиях, люди научились имитировать камень и производить «каменные» изделия, буквально, на коленке. Порой и вовсе не притрагиваясь к минеральной основе натурального камня.

                  Мастер-класс. Браслет. Своими руками. Handmade. Bracelet.

                  Существует множество различных технологий и способов таких производств. Имитирующих всевозможные фактуры и составы — от обычного камня до ценных минеральных соединений и поделочных камней — типа малахита, гранита, турмалина, кварца, яшмы, агата и других.

                  Наиболее популярным и современным синтетическим материалом называют Полистоун (Polystone).

                  Что такое Полистоун (Polystone): настоящая технология производства и стоимость

                  Настоящий Polystone — композитный материал, по характеристикам похожий на натуральный камень, но лишенный недостатков последнего. Полистоун не подвержен влиянию внешних факторов — не боится высоких и низких температур (и их перепадов); полистоун не теряет своих свойств при высокой влажности; ему все равно до воды и агрессивных химических веществ. Полистоун лишен трещин, на его поверхности нет открытых пор, изъянов и дефектов, способных привести к механическому разрушению материала. Polystone по прочности и эксплуатационным свойствам не уступает натуральному камню. При этом он легко обрабатывается как как мягкая хвойная древесина — сверлится, пилится, шлифуется.

                  Как только узнаешь о всех преимуществах Полистоуна, задумываешься, а если это такой отличный материал — почему не начать на нем собственный домашний бизнес? Или не открыть собственное маленькое бизнес-производство полистоуна? Изготавливать и сам полистоун, и всевозможные «каменные» изделия из него? Благодаря уникальным свойствам материала — успех бизнесу гарантирован!

                  На различных сайтах с бизнес-идеями, отличных от hobiz.ru, где описано применение полистоуна в домашнем бизнесе, так и формулируют эту идею бизнеса — идите на ближайший колхозный рынок, купите там все нужные компоненты и делайте то, что хотите. Можно в коридоре, можно на балконах. Но на практике все это совершенно не так, как пишут на подобных сайтах. Hobiz.ru пояснит — почему.

                  Первое. Polystone или настоящий полистоун, это торговая марка китайского производства, использующего патент компании DuPont (США). На основе патента в Китае производят прочный полимерный композит. Техническое и точное название этого изделия — acrylic solid surface. Коммерческое наименование — Polystone. И он стал настолько популярным композитным «камнем», что полистоун стал именем нарицательным. Как унитаз — от названия испанской фирмы «Unitas» (Единство), по факту изделие называется туалетной миской для сбора кала, мочи и нечистот; памперсы — подгузники, выпускаемые торговой маркой Procter&Gamble; кеды — спортивная обувь от американского обувного производства «Keds»; аспирин — ацетилсалициловая кислота, торговая марка фармацевтической компании Bayer. Теперь в этот ряд можно добавить и полистоун.

                  Приблизительный способ производства настоящего Полистоуна довольно размыт. Подробная же рецептура — секрет запатентованного производства.

                  Принципиальный состав Полистоуна (Polystone) такой:

                  • полимерные смолы (Какие? На сайтах случайно не говорят, где пишут, что полистоун можно производить дома?);
                  • гидроксид алюминия (Это вещество свободно продается? А сколько нужно для полистоуна?);
                  • измельченный натуральный камень и другие полимерные добавки и пластификаторы (вот тут, как говорится, вообще огромное поле для маневров).

                  Все компоненты нужно смешать в определенной последовательности и нужных пропорциях. Затем полимеризовать на специальном оборудовании при соблюдении всех технологических норм. В результате получается листовой полистоун. Hobiz.ru повторится, что точный состав polystone и способ его производства защищен патентами и является собственностью производства.

                  Поэтому нельзя купить готовую смесь Полистоуна — ни на производстве, ни в магазине. Ни по цене за килограммам, ни за литр объема. Такого не существует в природе. Исключительно материал китайского производства с торговой маркой — Polystone.

                  Если где-то встретилась информация, что полистон легко производить в домашних условиях, с последующим формированием готовых изделий, — важно знать — это не тот самый настоящий полистоун, а просто полимерный или «литьевой» материал, имитирующий каменную текстуру. Многие производители и продавцы пользуются тем, что популярно и на слуху. И лепят «полистоун» на любой полимерный камень.

                  Никто, кроме китайских производителей, не знают как делать настоящий полистоун, а сама фраза polystone читается с английского как полимерный камень. То есть, фактически, настоящий полистоун это тоже «полимер, имитирующий каменную структуру».

                  Просто так сложилось, что любой литьевой композит с добавлением минералов и камней, имитирующий каменную фактуру, начали в мире называть полистоуном. Продавцы настолько увлеклись, что полимерные фарфор, гранит, малахит и, даже мрамор, — часто в обиходе объединяют словом «полистоун». Хотя технологии производства этих изделий — разнятся.

                  Кстати, не всегда получается изготовить полимерный камень в домашних условиях, как это обещают другие сайты. Ни в коридоре, ни на балконе. В некоторых рецептурах требуется добавление стирола — фенилэтилена — ядовитой бесцветной жидкости с токсичным запахом. Он является отличным растворителем полимеров. Из него делают полистирол — стекловидную массу — основу для производства пластиковых изделий — одноразовую посуду, детские игрушки, отделочные материалы. Токсичное отравление стиролом (третий класс опасности) поражает центральную нервную систему человека. Поэтому производство полимерных камней с использованием стирола требует соблюдения техники безопасности и промышленных площадей с хорошей вентиляцией. Никаких коридоров и балконов.

                  «Жидкие» искусственные камни: мрамор, гранит, малахит и другие. Технология производства полимерных камней.

                  Теперь, когда от hobiz.ru известно, что «полистоун» — это полимерная имитация каменных изделий и поверхностей, можно рассказать о подобного рода производствах в целом.

                  Почему «полимерные камни» называются жидкими или еще литыми (литьевыми) камнями? Потому, что в первичном состоянии все искусственные камни представляют собой жидкую (гелеобразную) массу — клей или полимер. На следующем этапе его разливают в формы готовых изделий. Формы и матрицы для «жидких» камней обычно делаются из латекса, полиуретана или пластика. Понятно же, что на современном производстве искусственных каменных изделий одна сплошная химия и никаких гвоздей камней?

                  О том, как делать формы и бизнес на них написано в статье — Изготовление силиконовых и полиуретановых форм для холодного литья. Вся информация приведена в ней для производства гипсовых изделий. Но нет никакой разницы, кроме заливаемого состава, как их использовать. Силиконовые, полимерные и латексные матрицы подходят и для искусственных камней — мрамора, фарфора, гранита и других полимерных смесей.

                  Принципиальная схема производства литых камней:

                  • Готовится полимерная смесь с наполнителем. Основа смеси — полимерная смола или, просто, — полимер. В качестве наполнителя может использоваться гипс, мраморная мука (микрокальцит), кварцевый песок, мраморная или гранитная крошка. В общем любой твердый натуральный материал. В зависимости от выбранного наполнителя можно имитировать натуральный мрамор, яшму, гранит, малахит, оникс и тому подобное. Для каждого наполнителя, в зависимости от его свойств пропитывания полимером, нужны свои пропорции смешивания (в среднем, 50-60% смолы и 40-50% наполнителя). Для чего нужен наполнитель? Полимер без наполнителя очень хрупок, а с наполнителем приобретает его качества и свойства. Так, с микрокальцитом характеристики изделия получаются как у мрамора. А в целом всё называется — искусственным мрамором. Все компоненты тщательно перемешиваются. Также, при необходимости, добавляется окрашивающий пигмент. Он, будучи добавленным на первом этапе, окрашивает всю массу будущего изделия, а не только поверхность.
                  • В готовую смесь добавляется отвердитель (полимеризатор). Наиболее распространен в качестве полимеризатора — стирол. Внимание! Стирол — вещество крайне ядовитое! Работать с ним необходимо в хорошо проветриваемых помещениях, с использованием индивидуальных средств защиты — очки, защитный костюм, респиратор. Средняя пропорция добавления полимеризатора — около 5% от общей массы смеси.
                  • Полученный раствор, тонкой струйкой, разливается в формы для готовых изделий. Это необходимо для того, чтобы воздух не попал в формирующуюся массу. Это позволит избежать образования пузырьков и пустот в готовых изделиях. Если используется форма со множеством мелких деталей, то желательно применять вакуумную камеру. Иначе смесь не «прольет» мелкие детали. Либо, вместо вакуумной камеры, можно использовать более дешевое устройство — вибростол.
                  • После затвердения, изделия извлекаются из формы. По необходимости их можно подвергнуть конечной обработке — шлифовка, полировка, резка и другое. Некоторые элементы изделия могут быть повторно поверхностно окрашены.

                  Если есть фрезерный станок с ЧПУ, то вы можете упростить процесс: лить изделия в первичном общем виде, а мелкие детали — сложное 3D и прочее — выполнять на ЧПУ-станке. То есть, вырезать готовое изделие из полимерной затвердевшей массы. С одной стороны это перерасход компонентов. С другой стороны — такое производство, порой гораздо дешевле, чем создание производственной линии по выпуску подобных мелких изделий, где нужны дорогие и точные формы, вакуумные камеры и вибростолы.

                  Также можно применить технологию с использованием гелькоута. Специальный полимерный состав, которым, перед заливкой основной смеси, обрабатывается матрица. Применение гелькоута повышает технические характеристики изделия, так как внешний слой изделия будет представлять собой отвердевший гелькоут. Благодаря этому качество основной смеси можно понизить (то есть, стоимость конечного изделия будет гораздо ниже) — использовать менее прочный полимер, уменьшить количество наполнителя, не использовать краситель и так далее.

                  Какую полимерную смолу использовать на производстве «жидких камней»? Без разницы. Используются самые доступные, которые продаются в ближайших магазинах. Общее название подобных смесей — литьевые смолы для изготовления сувенирной продукции и искусственного камня. Необходимо искать продавцов и поставщиков именно по этой фразе. У них же можно приобрести литьевые формы, наполнители, отвердители и красящие пигменты. Они охотно поделятся информацией о технических моментах и технологических процессах производства тех или иных изделий. Потому что их бизнес — продажа компонентов для изготовление «жидких» камней. Следовательно, каждый успешный «обученный» покупатель, в потенциале — производитель полимерных камней, а значит постоянный оптовик, покупающий много сырья.

                  Что можно производить из искусственного камня

                  Так как технология производства изделий из искусственного камня довольно проста и доступна любому, то и особых ограничений в производстве нет. Постоянно появляются новые формы и возможности этого процесса.

                  • Кухонные мойки и ванны,
                  • Столешницы и мебель,
                  • Декор для фасадов и интерьеров,
                  • Мелкая бытовая утварь,
                  • Садовые мебель, фигуры и скульптуры,
                  • Сувенирная продукция.

                  Список далеко не полон. Свой собственный список можно с легкостью составить самостоятельно. Например, изучая новые смеси и технологии. К ним, чаще всего, «прикладывается» и аксессуары — формы для литья изделий из конкретной полимерной смолы. Или, дорогой читатель hobiz.ru, думает, что, например, одинаковые кухонные мойки из искусственного камня от разных производителей — это чистое совпадение? Нет, эти производители покупают одну и туже полимерную смолу и форму кухонной мойки для литья из этого полимера. Различия — в детализации исполнения, окраске и наполнителях. Где-то все технические отверстия уже проделаны, где-то производитель предлагает сделать это покупателю. Где-то добавляют в полимер кварц, а другой изготовитель — гранитную крошку. На выходе — совершенно одинаковые изделия, но разные по качеству, долговечности и внешним факторам: цвет и вес.

                  В любом случае, если есть желание попробовать бизнес на производстве искусственного камня — то стоит попробовать, вложения в такое дело довольны минимальны. Если не получится, то главная потеря в таком бизнесе — только собственное время. Зато в «плюсе» — опыт работы с полимерными смесями и организация производства.

                  Себестоимость готового изделия из искусственного камня от $5 за 1 м², а конечная цена для потребителя — от 30 долларов за квадратный метр. То есть, минимум 125% наценка. А если разработать собственную форму, не похожую на остальных производителей, то и наценку можно увеличить в несколько раз. Например, hobiz.ru знаком с производителем, делающим из искусственного камня не столешницы, подоконники раковины, мойки и ванны… а входные двери. Легкие, прочные, стойкие к жаре, морозу и взлому. Секрет его производства довольно прост, для этого достаточно… но секрет, есть секрет.

                  Главное, уверенность и целеустремленность. Дерзайте!

                  Видео, как производят искусственные раковины из полимерного камня

                  На видео в этой статье показаны варианты оформления сада.

                  Вывод

                  В сравнение с такими материалами как гипс или натуральное дерево садовые фигурки из полистоуна обладают весомыми преимуществами. Включив творческое начало, любой хороший хозяин сможет с их помощью превратить рядовой дачный участок в сказочный сад.

                  Как сделать фигурки для сада своими руками

                  Мода на стандартный сад с рядами плодовых деревьев и кустарников медленно, но уверенно уходит в прошлое. Вернее будет сказать, что она почти что совсем позабыта. Сейчас каждый сад или садик – это целая история со своими персонажами.

                  Помогают создавать определенный колорит садовые фигурки. Их можно купить в любом садовом магазине. Но более интересно будет сделать таковые своими руками. При наличии определенных знаний, фантазии и времени, это вполне посильное задание.

                  Мы, со своей стороны, готовы сделать все возможное, чтобы помочь вам в создании интересного индивидуального садика с фигурками своими руками.

                  Фигурки для сада своими руками

                  Фигурки для сада и их роль в ландшафтном дизайне

                  Фигурки для сада (или мини-скульптуры) недавно, но уже прочно вошли в жизнь современного дачника, а также тех, кто имеет частные дома. Недостаточно просто посадить сад. Нужно его еще и «оживить». Это помогут сделать садовые фигурки.

                  Хотя купленные фигурки красивые и качественно сделанные, но у них есть существенный недостаток. Все они на одно лицо. Из этой ситуации есть выход – сделать их своими руками. Такие садовые фигурки обладают индивидуальными особенностями, которые вы вложите в них в процессе работы.

                  Фигурки для сада обладают индивидуальными особенностями

                  При создании фигурок для сада нужно учитывать несколько принципов ландшафтного дизайна в этой сфере:

                  1. Фигурки должны быть исполнены в том же стиле, что и весь сад.
                  2. Территорию не нужно перенасыщать различными фигурками. В маленьком садике их можно сделать 2-3, но, главное, гармонически вписывающихся в окружающий дизайн.
                  3. При возникновении проблемы выбора места, можно создать макет фигурки и уже с его помощью определить оптимальное место.
                  4. Фигурка не должна стоять обособленно, как перст, указывающий в небо. Вокруг нее можно создать композицию из цветов, кустарников или деревьев.
                  5. Но, вместе с тем, садовая фигурка не всегда должна являться центром композиции. Довольно часто она является просто ее составляющей, наравне с цветами и другими элементами.

                  Существует несколько основных стилей ландшафтного дизайна садов. И, в зависимости от них, можно сделать своими руками и разместить различные фигурки:

                  1. Классический стиль. Сад в таком стиле выглядит богато и царственно. Поэтому хорошо подходят фигурки из дерева, бронзы, полудрагоценных металлов. Наилучшим вариантом здесь все же является покупка готовых изделий. Но, при большом желании и наличии опыта работы с деревообрабатывающей техникой, возможно сделать их и своими руками.
                  2. Естественный стиль. Садовые фигурки здесь часто и незаметны с первого взгляда. Они настолько гармонично вписаны в окружающий ландшафт, что кажутся его естественной частью.
                  3. Восточный стиль. Наиболее распространенными являются китайские и японские сады. Несмотря на то, что это страны-соседи, их творческая мысль пошла разными путями. Японским садам присущ минимализм. Поэтому садовые фигурки в них очень часто – это просто камни, сложенные в определенном порядке. Китайские же сады обладают некоторой помпезностью, поэтому здесь можно увидеть даже дракона, сделанного своими руками.
                  4. Стиль кантри. Другими словами – типичный сельский стиль Западной Европы. Уместными тут будут гномики или другие персонажи европейских сказок.
                  5. Деревенский. Стиль, наиболее часто используемый. Причина его популярности – в принадлежности к нему многих видов фигурок. Это могут быть и животные, и птицы, и люди, и персонажи сказок. Есть у этого стиля ландшафтного дизайна и маленький недостаток – в этом случае очень трудно сохранить чувство меры, поскольку дозволено очень многое.

                  Основные материалы для создания садовых фигурок

                  Определившись со стилем своего сада, можно приступать к выбору материалов для фигурок. Здесь главными факторами являются цена и сложность обработки.

                  Фигурки из дерева

                  Самым доступным материалом является дерево. Несложно оно и в обработке. В самых простых случаях – это пни, стилизованные под леших или водяных. Но оно имеет и ряд недостатков: плохо переносит непогоду, склонно к порче насекомыми и другими вредителями. Поэтому за фигурками из дерева нужен более тщательный уход. Перед размещением в саду их нужно обработать специальными средствами от насекомых. Не помешают также защитные средства. Все их можно купить в хозяйственных или садоводческих магазинах.

                  Фигурки из камня

                  Довольно часто для создания садовых фигурок употребляют камень. Он более прочен, чем дерево, но и сравнительно тяжелее поддается обработке. Наиболее простым вариантом являются тролли – нагромождения камней, напоминающие по внешнему виду человека. Более сложные фигурки уже требуют наличия специальных инструментов.

                  Браслет из Бусин на Резинке Мастер Класс! Браслет Мозаичное Плетение /Bracelet from Busin on Eraser!

                  Фигурки из бетона

                  Материалом, напоминающим по виду камень, является бетон. Но, вместе с тем, он несколько проще в обработке. Самой простой садовой фигуркой из бетона может быть сказочный Колобок. Для этого понадобится только резиновый детский шарик и готовый раствор. Суть процесса проста – заливаем в шарик бетон, ждем высыхания раствора и разрезаем резину. Дальше – творческий процесс разрисовывания и установка в выбранном месте (например, детская площадка).

                  Фигурки из монтажной пены

                  Популярностью пользуется также монтажная пена. Она довольно легка в обращении, а качество фигурок, сделанных из нее – такое же, как из камня или бетона. Накладывают пену на изделие из проволочного или металлического каркаса, чтобы облегчить вес фигурки и затраты материала. Существенным отличием является то, что для лучшей сохранности в условиях внешней среды фигурку нужно покрасить специальным лаком или обклеить плиткой, стеклянными или пластиковыми пластинками.

                  Фигурки для сада из монтажной пены

                  Фигурки из полистоуна

                  Новым, но хорошо зарекомендовавшим себя материалом, является полистоун. Составляющими полистоуна являются гидроксид алюминия, акриловая смола и красители. В итоге получается камень. Полезными для скульптора свойствами полистоуна являются: стойкость к перепаду температур, дешевизна материала, жесткость. Садовые фигуры из полистоуна можно купить в любом магазине, они пришли на замену скульптурам из камня.

                  Фигурки для сада из полистоуна

                  Фигурки из гипса

                  Прекрасные фигурки в классическом стиле можно сделать своими руками из гипса. Такие изделия создаются при помощи форм. Форму можно купить в магазине или сделать самому, использовав готовую фигурку. Недостатком таких садовых фигур является их подверженность воздействию перепадов температур. Поэтому состав гипсового раствора нужно создавать по инструкции, тщательно вымешивая составляющие в нужных пропорциях.

                  Фигурки для сада из гипса

                  Словом, разнообразие садовых фигурок, которые можно сделать самому, очень широкое. Но, вместе с тем, следует и соблюдать единое стилевое решение, чтобы ваш сад выглядел идеально.

                  Уход за садовыми фигурками

                  Садовые фигурки привлекают еще и тем, что требуют минимум ухода. Для сохранения их эстетичного вида требуется совсем немногое:

                  • вытирание налетов и пыли, которые скапливаются со временем;
                  • мытье. Есть два варианта – из шланга (если скульптура из камня, бетона или полистоуна) или специального распылителя воды. Процедуру нужно повторять дважды в год – весной и осенью;
                  • краски на фигурках со временем нужно обновлять, так как они выгорают.

                  Для желающих самому создать фигурку для сада, предлагаем посмотреть видео-мастер-класс:

                  Садовые фигуры своими руками

                  Активное развитие малоэтажного частного домостроения в нашей стране способствует созданию благоприятных условий для освоения малым бизнесом новых видов деятельности. К их числу относится изготовление садовых фигур.

                  Коммерческая перспективность изготовления садовых фигур зависит от нескольких факторов. Перечислим их:

                  1. Потенциал рынка сбыта.
                  2. Технологические возможности
                  3. Уровень необходимого объема начальных инвестиций.
                  4. Предполагаемая доходность предприятия.

                  Возможный рынок сбыта

                  Садовая скульптура, как элемент дизайна приусадебного участка, известна с давних пор. Но в нашей стране она вошла в широкий обиход относительно недавно. Ассортимент садовых фигур очень велик, от художественных скульптур до простейших тотемных знаков или абстрактных композиций из природных материалов.
                  Для начинающего предпринимателя интерес представляют фигуры, технология изготовления которых отличается сравнительной простотой и невысокой стоимостью.
                  Круг потенциальных потребителей таких изделий весьма широк, к ним, прежде всего, следует отнести хозяев домов и коттеджей, которые озабочены облагораживанием своих участков, но при этом не расположены переплачивать за это дорогим дизайнерским фирмам.
                  Так же следует упомянуть жителей многоэтажек и руководителей предприятий и офисов, которые часто стремятся украсить прилегающую территорию садовыми скульптурами.
                  Таким образом, можно сказать, что производство садовых фигур может рассчитывать на стабильный сбыт в пригородных коттеджных поселках и районах частной застройки крупных городов.
                  Многообразию садовой скульптуры способствует необходимость вписывать её в окружающий ландшафт, причем делать это следует независимо от величины участка или стоимости фигуры. Поэтому для предпринимателя, изготовляющего садовые фигуры своими руками, будет разумным не ограничиваться их производством.
                  Если он не уверен в своих способностях по части ландшафтного дизайна, то можно воспользоваться услугами специалиста, который поможет наилучшим образом установить садовую скульптуру, так чтобы она гармонировала с остальными элементами ландшафта.
                  Грамотно размещенная фигура не только усиливает положительное впечатление заказчика, но и служит постоянной рекламой для изготовившей её фирмы. При этом не стоит забывать о традиционных формах рекламы, таких, как объявления в бумажных изданиях и информационных сайтах интернета.

                  Шикарный Браслет из Бисера и Биконусов Своими Руками/Chic Bead and Biconus Bracelet/Beaded bracelet

                  Особенности сбыта

                  Кроме качества продукции, её стоимости и рекламы, на сбыт оказывает прямое влияние наличие конкурентов. К этому вопросу стоит отнестись серьёзно, так как может оказаться, что в регионе уже работают кампании сходного профиля, которые своей продукцией полностью покрывают спрос на неё.
                  В этом случае для успешного вхождения в рынок потребуются ресурсы, скорее всего превышающие возможности начинающего предпринимателя.
                  Вместе с тем производство садовых фигур может оказаться успешным даже и при наличии сильных конкурентов. На это может рассчитывать предприниматель, которому удастся наладить изготовление широкого ассортимента фигур и повысить их художественное качество.
                  Это обусловлено технологическими особенностями этого вида деятельности. Так как изготовление формы для литья из гипса, бетона и искусственного камня требует серьезных профессиональных навыков, в большинстве случаев производители предпочитают покупать готовые формы. Это не способствует разнообразию продукции, которое обычно ограничивается несколькими моделями.
                  При этом художественный их уровень оставляет желать лучшего, в чем нетрудно убедиться, вспомнив фигурки гномов и других сказочных персонажей, стоящих у входов в магазины или на приусадебных участках.
                  Поэтому тот предприниматель, которому удастся наладить изготовление формы своими силами и привлечь к этому делу хорошего художника, автоматически получает фору перед другими производителями.

                  Виды садовых фигур

                  Садовые скульптуры могут быть классифицированы по назначению и виду использования. Так они могут быть постоянными или устанавливаемые на время, например, на летний сезон. Так же они могут быть частью декора какого-нибудь семейного или корпоративного праздника.
                  Это могут быть вполне натуралистичные изваяния людей и животных, стилизованные скульптуры сказочных персонажей или знаменитостей, и многое другое, что подскажет фантазия художника или заказчика.
                  Так как речь идёт о мелкосерийном производстве, в несомненном выигрыше окажется предприниматель, который сумеет правильно определить вкусы потенциальных заказчиков и выставить на рынок продукцию, соответствующую этим вкусам.
                  Садовая фигура может быть как самостоятельным элементом ландшафтного дизайна, так и частью декоративной композиции или конструкции, такой, например, как искусственная горка, фонтан или беседка.
                  Но в основном они различаются в зависимости от материала, из которого изготовлены. Для их изготовления чаще всего используются следующие материалы:

                  Технология изготовления садовых фигур из гипса

                  К преимуществам гипса следует отнести простоту технологического процесса и невысокую стоимость производства.

                  Садовые фигуры из гипса изготовляются в такой последовательности:

                  1. Приготовление гипсового раствора. Для этого в воде разводится 2% раствор серной кислоты или кристаллы квасцов, после чего в ней замешивают гипсовый порошок. Полученный таким образом гипс отличается белизной и прочностью.
                  2. Заливка гипсовым раствором формы. При этом стараются, чтобы раствор равномерно распределялся внутри формы, для чего заливка производится в несколько этапов, а форма при этом переворачивается на разные стороны.
                  3. Период выдержки, во время которого гипс должен полностью застыть.
                  4. Извлечение гипсовой отливки из формы.
                  5. Доработка отливки садовой фигуры из гипса. Это может быть её покраска, шлифовка и другие операции.

                  Базовым элементом производства являются формы – матрицы.
                  Матрицы, изготовляемые промышленным способом, делаются из латекса и силикона. Благодаря своей прочности, они позволяют работать не только с гипсом, но и с бетоном и с полистоуном (акриловым камнем). Силиконовая матрица способна выдержать несколько сотен заливок.
                  К минусам силиконовых матриц следует отнести их высокую стоимость, в силу чего начинающий предприниматель, который ими пользуется, вынужден ограничиться одним-двумя десятками моделей садовых фигур. Это отрицательно сказывается на рентабельности и конкурентоспособности его производства.
                  Решить эту проблему можно за счет организации собственного производства матриц, используя для этого проверенные временем технологии. Существует довольно много способов изготовления матриц из таких материалов, как тот же гипс, глина, папье-маше или бумага, пропитанная клеем.
                  Такие матрицы обладают меньшей прочностью, но этот недостаток не имеет существенного значения там, где речь идет об единичных заказах или малых сериях.

                  Изготовление садовых фигур из полистоуна

                  Еще недавно фигуры чаще всего делались из скульптурного гипса, но теперь его значительно потеснили новые материалы, такие как полистоун и пластифицированный бетон.
                  Полистоун, который еще называется искусственным или акриловым камнем, делается из акриловой смолы с присадкой алюминия и красящих веществ — пигментов. Он отличается высокой прочностью и однородностью структуры, благодаря чему садовые фигуры из полистоуна не подвержены влиянию влаги и гниению.
                  Садовые фигуры из полистоуна, так же как гипсовые, изготовляются путем заливки в матрицу. В качестве раствора при этом применяется акриловая смола.
                  Для затвердения отливки в неё добавляются специальный отвердитель, а для уплотнения отливки используется вибростол.
                  Чтобы придать отливке нужный цвет или оттенок, в неё так же добавляют пигменты. Следует сказать, что таким путём можно создавать огромное количество цветовых комбинаций, что выгодно отличает полистоун от прочих материалов.
                  Необходимо помнить, что некоторые компоненты полистоуна обладают высокой токсичностью, что требует тщательного соблюдения мер безопасности и точного следования технологии.
                  При использовании качественных компонентов около 99% заливочной смеси после затвердения полимеризируется и не представляет никакой опасности, оставшийся процент приходится на летучие соединения, которые полностью испаряются за одну-две недели.

                  Нюансы при изготовлении

                  Производственное помещение должно быть оборудовано системой вентиляции, а работники снабжены средствами индивидуальной защиты, такими как респираторы и перчатки.
                  Минимальный список необходимого оборудования для литья из акрилового камня состоит из следующих позиций:

                  Аэрограф, то есть, устройство для напыления краски, которое, в отличие от простого пульверизатора позволяет так же рисовать линии и работать с несколькими цветами.
                  Примерная стоимость этого оборудования составляет 75000 рублей.
                  Главную же статью расходов составляют расходные материалы. Причем экономить на них не следует, так как при использовании некачественного сырья, изготовленные из него фигуры могут нести прямую угрозу для здоровья людей.
                  Кроме этого придется потратиться на приобретение или изготовление матриц. На начальном этапе организации производства можно обойтись несколькими моделями с тем, чтобы приобретать новые по ходу развития бизнеса.
                  Для проработки мелких деталей готовых фигур используются те же приёмы, что и для резьбы по камню, при этом полистоун гораздо легче поддаётся обработке, чем натуральный камень.
                  Производство садовых фигур из пластифицированного бетона технологически немногим отличается от изготовления их из полистоуна. Оно так же происходит путем вибролитья с применением пластифицирующих присадок, отвердителей и пигментов. При этом расходные материалы обходятся сравнительно недорого.
                  Изготовление фигур из дерева требует профессионального умения и художественных наклонностей, поэтому им обычно занимаются в индивидуальном порядке.

                  Необходимые инвестиции

                  Исходя из вышесказанного, можно сделать вывод, что наибольший интерес для малого бизнеса представляет изготовление фигур из гипса, бетона или акрилового камня.
                  Размер первоначальных вложений при этом складывается из следующих пунктов:

                  1. Стоимость оборудования ориентировочно составит 105000 руб.
                  2. Подготовка подходящего помещения — 45000 рублей.
                  3. Закупка расходных материалов, исходя из стартового объема работы 20 заказов за месяц, 60000 рублей.
                  4. Закупка пяти матриц – 45000 рублей.
                  5. Месячная зарплата работнику – 30000 рублей.

                  Таким образом, для начала производства необходимо потратить 285000 рублей.
                  Текущие расходы складываются из расходов на зарплату и расходов на расходные материалы. За месяц это составит 90000 рублей.

                  Рентабельность производства

                  При выполнении 20 заказов в месяц и продаже их по цене 12000 рублей за штуку, валовый доход оказывается равен 240000 рублей.
                  Вычтя из этой цифры 90000 рублей текущих расходов, получим чистый месячный доход 150000 рублей.
                  При таких вводных производство полностью окупится за три месяца.
                  В этих расчетах мы брали весьма приблизительные цифры, но они дают достаточное представление о рентабельности этого бизнеса. Уровень же доходов повышается при наращивании объемов производства.

                  Polystone (Полистоун) – искусственный камень – современный высокотехнологичный отделочный материал, который производится в Китае компанией Akrilika. Polystone – это композитный материал сложного химического состава. В качестве связующей основы используется акриловая смола, которая наполняется тригидратом алюминия и окрашивающими веществами. Исходный состав подвергается воздействию давления и высоких температур. В результате получают материал, отличающийся рядом высоких физических и химических характеристик.

                  • Polystone ведет себя как природный камень при резке и шлифовании;
                  • Искусственный камень устойчив к воздействию высоких температур и ультрафиолетового облучения;
                  • Материал обладает химической нейтральностью по отношению к воздуху, воде, неконцентрированным растворам кислот и щелочей;
                  • Он не окрашивается пищевыми природными и искусственными красителями;

                  Эти качества, а также ряд специфических показателей позволяют применять Polystone в интерьерном и ландшафтном дизайне. Ассортимент изделий из искусственного камня широк – от облицовочной плитки, столешниц, раковин, ванн до декора зданий, ограждений, фонтанов и подоконников из камня .

                  Polystone: что привлекает дизайнеров?

                  Разнообразие оттенков и фактур искусственного камня предоставляют широкие возможности для использования его в различных стилях интерьера. Пластичность материала позволяет изготавливать изделия сложных форм. Возможна бесшовная облицовка Polystone обширных поверхностей, так как материал производят в листах. Немаловажной особенностью является хорошая визуальная совместимость: изделия из Polystone гармонично сочетаются с другими отделочными материалами – декоративными штукатурками, деревом, металлом, стеклом. Применение искусственного камня делает интерьер роскошным и респектабельным – это сумели оценить потребители. Кроме того, несколько дополнительных качеств Polystone побуждают сделать выбор в его пользу.

                  Polystone: что привлекает потребителей?

                  Доверие внушает экологичность и безвредность материала, подтвержденные сертификатами. Высокие гигиенические качества заключаются в отсутствии запаха и легкости ухода за поверхностями. Единственное требование к моющим средствам – отсутствие абразива в составе. Изделия из искусственного камня прочны и износостойки, легко реставрируются. Материал отличается высокой теплопроводностью, поэтому он, в отличие от природного камня, теплый. Материал Polystone, демонстрируя безупречное качество, обладает относительно невысокой стоимостью, доступной сегодня многим категориям потребителей, что делает его все более популярным.

                  Необычными изделиями, интересными фигурками могут заказать статуэтки или сделать их самостоятельно из полистоуна. Известно, что дом, украшенный необычными элементами дизайна (в нашем случае садовыми героями), не останется незамеченным. Главное, чтобы эти фигурки были расставлены со вкусом и имели привлекательный вид. Для их изготовления стоит использовать только качественный и проверенный материал, который прослужит долгое время и не потеряет свой вид после первого дождя. Идеально подходит для таких садовых украшений полистоун. Многие же задаются вопросом: “Полистоун – что это?”

                  Что собой представляет полистоун

                  Данный материал в последнее время стал популярным среди любителей садового искусства. Из него делают подарочные сувениры, и его применяют для Представляет собой полистоун камень искусственный, который сочетает в себе все надежные и крепкие качества материала природного. Он отличается повышенной прочностью и долговечностью, весьма устойчив к воздействию влаги, солнечных лучей, к морозу. Статуэтки из этого материала замечательно подходят для украшения именно дачных участков и сада, где они могут простоять под открытым небом не один сезон.

                  Полистоун – что это? В основе материала есть Она сочетается с и различными пигментами, которые позволяют добиваться однородности материала. Изделия из этого необычного состава не имеют ни трещин, ни пор.

                  Применение полистоуна

                  Учитывая, что в изделиях из полистоуна можно тонко воссоздать мельчайшие детали фигурок, его считают идеальным материалом, чтобы реализовать различные художественные замыслы и творческие идеи, передать разнообразие цвета и оттенки, а также воплотить замысловатые формы. Поэтому статуэтки из полистоуна получаются такими выразительными и яркими. Из него изготавливают также копилки, фоторамки, подсвечники и другие интересные декоративные элементы. Благодаря своей прочности, долговечности и термостойкости, полистоун позволяет создавать практичные и надежные вещи.

                  Технология производства и характеристики

                  Уже велась речь о том, что собой представляет полистоун, что это за вид камня – указано не было. Следует отметить, что он представляет собой не простой искусственный камень, а высокотехнологический отделочный материал. Он имеет сложный химический состав. Исходный его состав подвергают воздействию давления при высокой температуре. Так получается материал, который имеет ряд физических и химических характеристик, обеспечивающих хорошее качество:

                  Полистоун при резке и шлифовании ведет себя как природный камень.

                  Материал обладает высокой стойкостью к химическим веществам, кислотам, щелочам и воде.

                  Его нельзя окрасить пищевым и искусственным красителем.

                  Фигурки из полистоуна получаются изящными, красивыми и долговечными.

                  Браслет из бисера и бусин. Простой и эффектный.

                  Особенности использования садовых фигурок

                  В настоящее время все чаще начинают украшать ландшафтный дизайн необычными поделками и фигурками. Они придают территории привлекательность и оригинальность. Так, садовый участок становится уютным и веселым. Можно установить фигурки гномов, которые (если верить приметам) будут оберегать ваш покой. Также можно поставить несколько сказочных персонажей, птичек на лужайке, несколько лягушек в камышах, лебедей, пчел или даже миниатюрного слона. При желании и наличии необходимого материала можете воссоздать в своем саду настоящий сказочный мир, который будет радовать вас и привлекать внимание окружающих. Садовые фигурки из полистоуна помогут воплотить ваши самые необычные фантазии и сделают ваш садовый участок по-настоящему волшебным.

                  Оригинальные фигурки

                  Купить такие украшения для сада можно на рынке или же в дачном магазине. Правда, все фигурки будут выдержаны в одном стиле. Дабы ваша статуэтка отличалась от остальных, можете сделать ее под заказ или же самостоятельно. Для этого потребуется закупить все необходимые материалы и настроиться на работу. Она требует внимательности и аккуратности. Раскрасить фигурку можете в любой цвет. Скульптура, если она сделана качественно, простоит долго и выдержит любые перепады температур и все погодные условия.

                  Как ухаживать за фигурками

                  Статуэтки, сувениры, различные фигурки из полистоуна не нуждаются в особом уходе. Их можно периодически протирать влажной тканью, чтобы убрать разводы от дождя, пыль или грязь. Бывает, что на такие фигурки попадает помет птиц. Поэтому стоит следить за чистотой, дабы они всегда были в хорошем состоянии. Если же статуэтки расположены вблизи водоема, они могут покрываться мхом или лишайником. Чтобы этого избежать, фигурки нужно покрывать специальным химическим раствором.

                  Материал полистоун хоть и крепкий, но может и повредиться при неаккуратном обращении с ним. Также стоит устанавливать садовые фигурки там, где это будет уместно. Иначе вид может быть нелепым.

                  Где применяют полистоун, что это такое и какими он обладает свойствами, мы с вами подробно рассмотрели в этой статье. Материал своей оригинальностью и надежностью порадует каждого, кто решился украсить свой двор сказочными героями или лесными обитателями. Цена также не может не радовать, но качественный материал и стоит соответственно. Приобретая полистоун, вы сможете сделать свой дачный участок индивидуальным и неповторимым. Перед покупкой фигурок обязательно убедитесь в их качестве. Для этого стоит приборетать товар только в проверенных магазинах, чтобы не попасть на подделку или на вещь с повреждениями.

                  Полистоун (Polystone) – искусственный камень, наилучшим образом сочетающий в себе достоинства натурального камня, подаренные ему самой природой, такие как красота, изящество и твёрдость, и достижения современной науки, улучшающие его характеристики.

                  Полистоун – материал, широко используемый при производстве различных предметов интерьера для дома, офиса и публичных помещений. Это современный и универсальный материал, отлично подходящий для изготовления столешниц, стоек (барных, административных, кухонных и других), раковин и ванн, и множества других предметов самого разного назначения. В сравнении с другими подобными материалами полистоун отличается безукоризненным качеством и демократичной ценой, что делает его в лице потребителя весьма привлекательным товаром. Одним из главных достоинств полистоуна, в отличие от натуральных материалов является простота обработки, монолитность (отсутствие стыков и швов), что позволяет создавать поистине уникальные изделия.

                  Полистоун создан на основе акриловой смолы с добавлением гидроксида алюминия и пигментов. Это соединение делает структуру искусственного камня однородной, в которой исключены трещины и поры. Благодаря этим свойствам полистоун не впитывает запах и влагу, что препятствует гниению, развитию бактерий и плесени. Соответственно, гигиенические качества полистоуна позволяют широко использовать его в медицинских учреждениях и местах общественного питания (ресторанах, бистро, кафе и других).
                  Цветовой спектр Polystone насчитывает около 40 вариантов расцветок, что позволяет воплотить в жизнь самые дерзкие цветовые решения: от натуральных оттенков камня до самых ярких.
                  Есть несколько качеств полистоуна, которые отличают его от других искусственных материалов:

                  · Он обрабатывается механически: шлифуется и режется подобно камню.

                  · Легко комбинируется с деревом, стеклом, металлом и другими материалами. Детали из различных материалов стыкуются без видимых швов и позволяют дизайнерам широко использовать это качество. Комбинировать можно не только материалы, но и расцветки, инкрустировать украшениями и узорами. Это зависит только от смелости дизайнерских решений.

                  · Искусственный камень устойчив не только к воздействию воды, но также не вступает в реакцию с воздухом, слабыми растворами кислот и щелочей. Он не подвергается окраске пищевыми соками, напитками, невосприимчив к нефтепродуктам, шампуням и другим продуктам бытовой промышленности.

                  · Экологичность искусственного материала доказана учеными, подтверждена сертификатами качества и не оставляет никаких сомнений. Полистоун абсолютно безвреден для человека, не имеет запах, не излучает радиацию. В наш век высоких технологий, когда наука шагает семимильными шагами, порой забывая об экологической безопасности данные свойства полистоуна особенно актуальны, и учитываются многими потенциальными покупателями.

                  · Устойчивость к ультрафиолетовым лучам. Даже при усиленном облучении на поверхности не появляются трещины и пузыри.

                  · Невосприимчивость к высоким температурам. Материал выдерживает температурный режим до 180 градусов.

                  В настоящее время из полистоуна изготавливают фонтаны, статуэтки, рамки для фото, зеркала, подсвечники, часы, элементы посуды, мебели и многое другое.
                  Искусственный камень крайне популярен в сувенирной промышленности, при изготовлении предметов интерьера большого размера, так как сочетает в себе низкую стоимость при крайне высокой износостойкости.
                  Полистоун – это прекрасный материал, превосходящий натуральный камень по долговечности, ударопрочности, восстановляемости, влагонепроницаемости, термостойкости. Кроме того, покупателя приятно порадует цена и многообразие предложений.

                  Окружайте себя вещами, которые созвучны Вам, они гармонизируют и поддержат Ваше внутреннее эмоциональное состояние. Надеемся, что на нашем сайте www.сайт Вы найдете массу таких вещей, если же Вас интересует нечто особенное и необычное мы готовы воплотить в жизнь Ваши самые смелые идеи. Желаем Вам приятных покупок!

                  Возрастающие год от года требования потребителей к надежности и качеству изделий привели к появлению на рынке новых более совершенных материалов. Одним из таких материалов является искусственный камень – полистоун. Он гармонично сочетает в себе свойства созданного природой натурального камня – благородство, твердость, изящество – и достижения современных прогрессивных технологий.
                  Полистоун нашел применение во многих сферах жизнедеятельности человека. Это универсальный материал, который одинаково хорош для изготовления ванн, раковин, столешниц, барных и офисных стоек с одной стороны, декоративных и садовых фигур или предметов интерьера с другой стороны. Многообразие применения полистоуна обусловлено его отличительными свойствами и вполне приемлемой для большинства потребителей ценой.
                  В отличие от натурального искусственный камень – полистоун проще поддается обработке, позволяет изготавливать монолитные (бесшовные) изделия, обладающие безукоризненным качеством. Благодаря этому изделия из полистоуна поистине великолепны, их внешняя привлекательность соответствует внутренней целостности и прочности.
                  Полистоун разработан на базе акриловой смолы с примесью гидроксида алюминия и красящих пигментов. Он обладает однородной структурой без пор и трещин. Благодаря очень низкой пористости искусственный камень практически не впитывает влагу и запахи, а это приводит к невозможности размножения бактерий и плесени. Поэтому изделия из полистоуна широко используются в детских и медицинских учреждениях, а также в учреждениях питания (столовых, кафе, ресторанах), где требуются особые гигиенические свойства материалов.
                  Что касается цветовых вариантов, искусственный камень – полистоун и здесь не разочарует потребителя: многообразие цветовых художественных воплощений дает простор для фантазии и творческих начинаний. Цвет натурального камня – любителям классики, более яркие насыщенные оттенки – тем, кто ищет новизну, отрыв от рутинной повседневности.
                  Отличительные свойства полистоуна, ставшие причиной его высокого потребительского спроса, заключаются в следующем:
                  . Его легко обработать с помощью шлифовки и резки, как и природный камень;
                  . Прекрасно комбинируется с другими материалами, например, деревом, стеклом, металлом. Причем стыковка материалов происходит по бесшовной технологии, что очень важно при использовании изделий в дизайнерских проектах. Сочетание цветов, инкрустация декоративными камнями, светодиодная подсветка – все известные художественные приемы могут быть реализованы при использовании полистоуна.
                  . Искусственный камень – полистоун не разрушается на воздухе и под воздействием слабоагрессивных сред (растворов кислот и щелочей низкой концентрации). Благодаря низкой пористости не впитывает пищевые красители (например, пролитый фруктовый сок) и различные бытовые средства.
                  . Безопасность материала для потребителя и окружающей среды подтверждена научными исследованиями, обязательной сертификации при использовании не требуется. Полистоун не испаряет пахнущих веществ и не излучает радиацию. Требования к экологической безопасности материалов беспокоит сегодня многих покупателей, и полистоун – один из материалов, отвечающих этим требованиям.
                  . Искусственный камень не разрушается ультрафиолетовыми лучами и воздействием высоких температур.
                  Полистоун – долговечный и прочный материал, влагонепроницаемый и термостойкий. Многообразие цветовых решений и низкая цена позволяют экспериментировать и творить, создавать самые немыслимые дизайнерские проекты. Он превзойдет ваши ожидания, и уж точно не разочарует.

                  Полистоуном называют синтетический материал, который состоит из минерального наполнителя, связующего вещества (акриловой смолы) и цветовых пигментов. Из него производят различные предметы интерьера для жилых и общественных помещений – стойки, столешницы, ванны, раковины и т.д. Более подробно с продукцией из этого искусственного камня можно ознакомиться или заказать на сайте art-stone.su/polystone.php .

                  Технология производства

                  Основной отличительной особенностью полистоуна является то, что он не заливается в формы (например, как искусственный мрамор), а производится, так же как и натуральный камень, методом механической обработки – резки и шлифовки.

                  При изготовлении определенных предметов отдельные детали из полистоуна соединяются между собой при помощи склеивания. Шов при этом практически незаметен. Предметы интерьера из этого камня можно легко инкрустировать полосами и узорами из более светлых оттенков, вклеивать различные материалы (стекла, металл). Также он гармонично сочетается практически с любыми породами древесины.

                  Сравнительно с похожими природными материалами полистоун не гигроскопичен – не вступает в реакции с неконцентрированными кислотами и щелочами. Он нейтрально реагирует на бензин и масло, на нем не остается пятен от пищевых красителей.

                  Конкурентные преимущества материала

                  Полистоун является уникальным композитным материалом, среди остальных его выделяют такие особенности:

                  • широкий выбор оттенков – насчитывает около 40 цветовых решений;
                  • повышенная пластичность позволяет дизайнерам творить настоящие шедевры искусства – изготовление изделий самых сложных форм из этого материала не представляет каких-либо затруднений;
                  • отличается экологичностью – абсолютно безвреден для человека, что подтверждено многочисленными исследованиями ученых;
                  • допускается бесшовная облицовка обширных участков на листах;
                  • высокие гигиенические качества – не впитывает и не распространяет запахи;
                  • является практичным, так как не требует специализированного ухода за поверхностью, единственное ограничение – отсутствие абразивных частиц в составе моющих средств;
                  • придает интерьеру помещений респектабельности.

                  Своей популярностью полистоун обязан безупречному качеству при невысокой стоимости, что делает его доступным широкому кругу потребителей.