Создаем конфетницу на токарном станке

Привод подачи токарного станка, на примере 1К62

Привод подачи токарного станка предназначен для обеспечения относительных перемещений заготовки и инструмента в режиме токарной обработки детали либо в режиме установочных перемещений. Назначение цепи подач токарно-винторезного станка — обеспечить автоматическое перемещение резца, закрепленного на суппорте, относительно вращающейся заготовки при токарной обработке и нарезании резьб. Источником движения (исходным звеном) цепи подач является шпиндель, поэтому скорость подачи в токарно-винторезных станках измеряется и указывается в миллиметрах на один оборот шпинделя (мм/об). Механизм привода подачи токарного станка должен допускать: включение и выключение подачи без остановки вращения шпинделя; реверсирование подачи при неизменном направлении вращения шпинделя; реверсирование подачи одновре менно с реверсированием шпинделя; регулирование величины подачи; перемещение резца относительно заготовки вручную.

В токарном станке 1К62 (см. Привод главного движения станка токарного типа, рис. 1) цепь подач (вал VII) получает движение либо непосредственно от шпинделя (блок Б6, сдвинут влево), либо через перебор цепи главного движения (блок Б6 сдвинут вправо и его колесо z = 45 сцеплено с шестерней z = 45 на валу III). В последнем случае вал III в зависимости от положений блоков Б4 и Б5 перебора может вращаться с числом оборотов, в 2, 8 или 32 раза большим числа оборотов шпинделя. Зубчатый перебор (блоки) Б4 и Б5, привода главного движения и блок Б6 используются в этом случае в цепи подач как звено увеличения шага нарезаемых резьб или величин подач.

Точение сегментной конфетницы на токарном станке по дереву. Часть №1

Тройной скользящий блок Б7, на валу VIII представляет собой трензель, который образует две прямые и одну обратную передачи. Управление им осуществляется рукояткой 3 (см. Токарный станок по металлу: назначение, компоновка, параметры, рис. 2).

При переключении блоков Б3, Б4, Б5, Б6 и Б вал VІІІ может вращаться с числом оборотов, равным числу оборотов шпинделя, превышать ero в 2, 4, 8, 16 и 32 раза, быть меньше в 1,51, 2 или 3,02 раза.

Коробке привода подач токарного станка движение передается через сменные шестерни С1 и С2, (см. Привод главного движения станка токарного типа, рис. 1) гитары настройки. В общем случае гитара (рис. 1) состоит из четырех сменных колес А, Б, В, Г и рычага 2, имеющего два паза — радиальный 4 и круговой 1.

Паз 1 дает возможность поворачивать рычаг 2 вокруг оси 5 вала и жестко закреплять его гайкой 3. В радиальном пазу можно перемещать палец 6 гитары, на котором свободно вращается блок сменных шестерен Б и В. Палец 6 также закрепляется гайкой. Поворот рычага и радиальное перемещение пальца гитары дают возможность сцепить попарно четыре сменных колеса с различными числами зубьев. В токарном станке 1К62 для получения продольной подачи и для нарезания метрической и дюймовой резьб ставят С1 = 42 и C2 = 50, а при нарезании модульной и питчевой резьб С1 = 64 и С2 = 97. В обоих случаях на палец гитары устанавливают одну паразитную шестерню z = 95.

В коробке подач токарного станка имеется ряд зубчатых муфт, скользящих блоков и шестерен, а также конус Нортона — устройство, состоящее из ступенчатого конуса зубчатых колес, закрепленных на валу X, с которыми может сцепляться скользящий вдоль вала XI блок (ка ретка) шестерен Б9. При нарезании резьб коробка подач передает вращение ходовому винту XV; при токарной обработке и нарезании торцовых (плоских) резьб вращается ходовой валик XVI. Использование ходового валика для осуществления подачи при токарной обработке позволяет дольше сохранить точность ходового винта, необходимую при нарезании резьб.

Перестановка скользящего блока Б9, по конусу Нортона дает последовательный ряд величин подач или шагов резьб, а за счет переключений блоков Б11 и Б12, можно увеличить их в 2, 4 и 8 раз. Управление блоками Б9, Б11 и Б12 производится одной рукояткой 10 (см. Токарный станок по металлу: назначение, компоновка, параметры, рис. 2). Включение цепи подач токарного станка на нарезание резьб различных видов — метрической, дюймовой, модульной или питчевой — и на подачу по ходовому валику производится переключением муфт М2, М3, M4, M5, и блоков Б8 и Б10 с помощью одной рукоятки 11.

Рис. 1. Гитара сменных колес токарного станка

Суппорт токарного станка как звено подач

Суппорт токарного станка (рис. 2) является конечным звеном цепи подач. Он служит для закрепления резца и сообщения ему движения подачи токарного станка относительно вращающейся заготовки. Суппорт состоит из четырех основных частей:

  • каретки (нижних салазок) 1, которая перемещается по направляющим станины вдоль оси заготовки;
  • поперечных салазок 2, скользящих по направляющим каретки 1 в поперечном, к оси заготовки, направлении;
  • поворотной части 4 с направляющими, по которым перемещается резцовая каретка (верхняя каретка) 3.

Каретку и поперечные салазки можно перемещать как автоматически, так и вручную. Поворотную часть суппорта 4 можно устанавливать под углом к линии центров станка и закреплять с помощью болтов, головки которых входят в круговые пазы на поперечных салазках; эта возможность используется главным образом при обтачивании конусов.

Резцовая каретка 3 перемещается по направляющим поворотной части только вручную. По лимбам, установ ленным на подающих винтах, можно производить отсчет перемещений резца с достаточно высокой точностью. Несколько суппортов токарного станка имее тяжелое оборудование токарной группы.

Woodturning oak sugar vase!! ТОКАРНЫЕ работы по дереву ВАЗА из ДУБА !!

Рис. 2. Суппорт токарно-винторезного станка 1К62.

Изделия на токарном станке по дереву: видео, фото, чертежи

Новый проект на Rubankov ТВ от московской Столярной Школы Rubankov. Дядя Ваня — руководитель мастерской затеял интересный дизайнерский проект для интерьера с настоящим штурвалом, подробности смотрите сами)
В видео мы будем много строгать, пилить, клеить точить на токарных станках и многое другое. Приятного просмотра и до встречи на курсах наших ремесленных школ.

Штурвал, как предмет интерьера с секретом, часть 2

1:09 Сверла японские — https://goo.gl/yr7JR2
4:25 Токарные резцы Sorby — https://goo.gl/QuXyth
5:33 шило ПЕТРОГРАДЪ — https://goo.gl/Zn74YX
7:00 Сверла японские — https://goo.gl/yr7JR2
8:11 Лобзиковый станок hegner https://goo.gl/5mwLWx
10:03 Морилка Borma Holzfabre https://goo.gl/VRyUJR
14:09 струбцины piher quick — https://goo.gl/vuLi6x
15:15 Пилы японские, обушковые — https://goo.gl/Dkx4F5

13:25 Кисть для клея — https://goo.gl/yRqPg6

Штурвал своими руками Часть 1 — http://rubankov.ru/workshop/master_classes/delaem-shturval-kak-predmet-interera-s-sekretom-chast-1/

Новый проект на Rubankov ТВ от московской Столярной Школы Rubankov. Дядя Ваня — руководитель мастерской затеял интересный дизайнерский проект для интерьера с настоящим штурвалом, подробности смотрите сами)
В видео мы будем много строгать, пилить, клеить точить на токарных станках и многое другое. Приятного просмотра и до встречи на курсах наших ремесленных школ.

Делаем Штурвал, как предмет интерьера с секретом, часть 1

7:53 Кисть для клея — https://goo.gl/yRqPg6
10:35 Сверла японские — https://goo.gl/yr7JR2
13:21 Токарная школа rubankov — https://goo.gl/iShd6R
19:50 Лобзиковый станок hegner https://goo.gl/5mwLWx

20:50 Самоцентрирующиеся сверла https://goo.gl/J4ohWr

Сегодня мы будем изготавливать точеную киянку из 2-х разных сортов дерева по мотивам журнала Wood-Мастер №5 2009г. Такой столярный инструмент часто используется при работе со стамесками и его вполне нетрудно сделать своими руками.

Боёк будет согласно чертежу киянки из журнала, рукоять произвольная, так сказать «под руку».

Максимальный диаметр киянки — 78мм,длина бойка — 120мм, длина — 255мм

Перво-наперво подберем материал. И сделаем это буквально – бук является отходами нашего производства верстаков, а плашка сапеле – отходом от производства наших друзей.

Материал для изготовления киянки

Брусок бука должен иметь сечение 40мм х 40мм и длиной не менее 350мм.
Это возможно выполнить как с помощью фуганка и реймсума, так и с помощью ручного рубанка (ради спортивного состязания) Обрабатываем все 4 стороны.

ВАЖНО! Все грани должны быть строго перпендикулярны друг другу и одинакового размера!

Распиливаем сапеле на планки

Плашку толщиной 20мм сапеле пилим на ленточной пиле на 4 планки: шириной не менее 70мм, и длиной 160мм.

Фугуем одну пласть и одну кромку. Поочерёдно приклеиваем каждую пласть к буковому бруску.

Склееная заготовка киянки

Получается вот такая заготовка.

Размечаем центр, и накалываем шилом.

Размечаем центра Заготовка с разметкой Накалываем центра по разметке Наши проекты:
Установленная в станок заготовка

ВАЖНО. Точно найти центр, для симметричности рисунка в готовом изделии при в переходе от одной древесины другой.
Устанавливаем заготовку в токарный станок закрепляя в центрах.

Создаем из квадратной заготовки – круглую. Для этого воспользуемся полукруглым резцом — рейером. Скорость вращения 1000 об/мин.

Работаем рейером Круглая заготовка киянки Используем полукруглый резец

Размечаем основные диаметры – рукояти.

Для точения основной поверхности рукояти используем полукруглый резец.

Для точения тонких цилиндрических поясков и подрезки воспользуемся отрезным резцом. Скорость вращения 1500 об/мин.

Работа отрезным резцом Работа отрезным резцом Изготовление в процессе

Главный шаблон для точения рукояти — РУКА. Периодически беря в руку заготовку (естественно неподвижную) добиваемся наибольшего комфорта.

Выравниваем поверхность бойка до диаметра 78мм и длины 120мм мейселем. Скорость вращения 1000 об/мин.

Размечаем карандашом линии основных переходов.

Разметка карандашем Заготовка с разметкой Делаем мейселем сходы

Плавно выводим поверхность бойка согласно чертежу также мейселем. Скорость вращения 1000 об/мин.

Подрезаем отрезным резцом, оставляя тонкий перешеек. Это позволит нам произвести отделку киянки на станке.
Шлифуем.Последовательно уменьшая зерно абразива: сначала 120, затем 180, 240, 360

Шлифуем рукоять киянки Шлифуем боёк киянки

Для того используем отработавшие свой срок, но еще вполне рабочие кружки от эксцентриковой шлифмашины.

Обеспыливаем. Лучше воспользоваться продувочным пистолетом и пылесосом.
Наносим первый слой лака-шеллака (грунтуем). Даем полностью высохнуть.

Наносим грунт Нанесения лака-шеллака (грунтовка) Киянка после шлифовки и нанесения лака

Шлифуем металлической ватой и наносим второй слой лака-шеллака… Таким образом наносим до 5 слоев.

Пилой отрезаем лишнее, шлифуем торцы также последовательно уменьшая зернистость абразива. И покрываем лаком-шеллаком. Также желательно 5-6 раз.
Вот теперь можно и поработать такой замечательной деревянной киянкой.

Готовая киянка Готовая точёная киянка

Надеюсь мы ответили на все возможные вопросы как самостоятельно сделать киянку.

Присмотреть себе промышленно изготовленные киянки можно в нашем магазине.

Киянка буковая круглая 250г, D63мм*87мм, NB 825701 Масса 250 г. Размер ударной части 68 х 87 мм. Длина киянки 250 мм. Материал — бук. Производство Narex Bystrice (Чехия).

Точение по дереву: виды и способы художественной обработки. Основные приемы работы со станком

Все фото из статьи

Дерево – это не только материал для изготовления брусьев, досок и прочих строительных элементов, это еще и простор для творчества, поскольку обрабатывается этот материал довольно легко, так что попробовать себя в роли скульптора может каждый. Художественная обработка древесины позволяет даже из обычной на первый взгляд деревяшки получить настоящий шедевр.

Вазы выточены на обычном токарном станке

Способы художественной обработки дерева

Точение – далеко не единственный способ обработки древесины.

Помимо него можно выделить:

  • инкрустацию – при этом в деревянную основу вставляются кусочки другой древесины за счет чего образуется узор;
  • пирографию – обычное выжигание по дереву. При тщательной работе с прибором с тонким жалом можно добиться выдающихся результатов;
  • точение – для того, чтобы изготовить точеные изделия из дерева понадобится токарный станок и хотя бы минимальные навыки работы с ним;
  • ручная резьба –без навыков работы с резцами не обойтись, с твердыми породами дерева работать трудно даже опытным мастерам. Зато ручная работа очень высоко ценится;
  • также к способам художественной обработки можно отнести роспись дерева. Часто роспись объединяется, например, с резьбой.

Обратите внимание! Использование станка в разы увеличивает скорость работы по сравнению, например, с ручной резьбой. Все точеные изделия, предлагаемые в рознице, получены как раз при обработке заготовки на станке.

Точение на станке также может проводиться по нескольким технологиям. Например, сегментное точение подразумевает склеивание заготовки из отдельных фрагментов древесины и последующую обработку ее на станке. За счет комбинации разных пород дерева удается достичь интересных эффектов.

На фото видно, что заготовка состоит из отдельных фрагментов

Что касается перечня того, что можно изготовить на токарном станке, то он достаточно велик. Начать можно с простеньких точеных рукояток для инструментов (той же стамески), а закончить массивными длинномерными изделиями. Также из дерева может изготавливаться посуда и прочие полезные в хозяйстве мелочи.

Виды точения

Если попытаться описать процесс сухим техническим языком, то можно сказать, что процесс точения заключается в том, чтобы получить из заготовки деталь, имеющую форму тела вращения.

Так как в случае с древесиной наша цель заключается еще и в том, чтобы эта деталь выглядела привлекательной, то эстетическая составляющая достигается за счет смена диаметра заготовки, сочетания разных форм и т. д.

Основные тела вращения

Что касается классификации, то можно точение на токарном станке по дереву разделить на такие виды:

  • продольное – при этом заготовка вращается вокруг своей оси, а резец постепенно перемещается к ней параллельно оси вращения;
  • поперечное – отличается от продольного тем, что резец движется в плоскости, перпендикулярной оси вращения заготовки;
  • угловое (тангентальное) – при этом резец движется под произвольным углом к оси вращения.

Классификацию можно привести и по чистоте обработки. Так, при черновой обработке допуски очень велики, зато и скорость снятия лишнего материала высока. Чистовая обработка предусматривает доводку заготовки и снятие тонкого слоя материала.

Тонкости выбора

Если работа с деревом – лишь приятное хобби и в вашем распоряжении нет целой мастерской с полным арсеналом всех инструментов, то выбор станка критически важен. Есть ряд параметров, обратив внимание на которые, вероятность неудачного выбора снизится в разы.

На что следует обратить внимание при выборе

Чаще всего для удовлетворения творческого зуда приобретаются весьма компактные устройства настольные токарные станки. Конечно, по точности и мощности двигателя они не сравнятся с мощными промышленными аналогами, зато цена таких устройств приемлемая.

При выборе внимание стоит обратить на такие параметры станка как:

  • максимально допустимые габариты обрабатываемой заготовки. В документации на станок обязательно указывается диаметр обточки (максимальный размер заготовки в поперечном направлении) и длина станины (предельно допустимая длина заготовки);

Компактный токарный станок не сможет обработать длинную заготовку

  • мощность – грубо говоря, чем устройство мощнее, тем лучше, но с ростом мощности растут и габариты станка. Так что нужно найти золотую середину;
  • материал, из которого изготовлена станина, а также материал рамы. С точки зрения устойчивости оптимальными можно считать модели с рамой из стали и станиной из чугуна. Правда, вес таких станков довольно велик, так что если планируется его частое перебазирование, то лучше выбрать более легкую модель;

Обратите внимание! Станки, в которых станина и корпус изготовлены из легких сплавов, можно без труда переносить с места на место своими руками без посторонней помощи. С другой стороны, они не обладают такой устойчивостью как стальные.

Точение сегментной конфетницы на самодельном токарном станке по дереву. Ч. 2.

  • диапазон регулировки числа оборотов в минуту. Все современные станки умеют регулировать частоту оборотов так что внимание обратить стоит на верхний и нижний пределы этого диапазона. Так, низкие обороты подойдут, когда нужно будет начерно обработать заготовку в виде параллелепипеда, а высокие будут использоваться при чистовой обработке, когда нужно получить гладкую поверхность.

Основные элементы промышленного станка

Что касается устройства, то ключевыми элементами токарного станка можно назвать:

  • держатель резца – позволяет надежно зафиксировать резец и во время работы перемещать его в 2 направлениях (вдоль заготовки и в поперечном направлении);
  • передняя бабка – в обычных станках она расположена слева (если токарь правша). В ее состав входят такие элементы как приводной механизм и шпиндель, центр которого при работе вращается, заставляя вращаться и заготовку.

Обратите внимание! Вместо шпинделя на конец бабки может устанавливаться планшайба – приспособление, которое необходимо в случае торцевого значения.

  • задняя бабка – используется для фиксации второго конца заготовки, конец ее свободно вращается, так что вращению заготовки ничто мешать не будет.

Слева направо: передняя бабка, резцедержатель, задняя бабка

Какие понадобятся резцы

Даже для того, чтобы изготовить такой простой элемент как точеные ножки для стола из дерева понадобится несколько разных типов резцов.

Желательно, чтобы в арсенале токаря-любителя были:

  • полукруглые резцы – они понадобятся для обработки начерно, например, для того, чтобы заготовку в виде параллелепипеда превратить в цилиндрическую. Также полукруглые резцы могут использоваться и для чистовой обработки, резцы небольшой ширины (не более 20 мм) могут использоваться для создания декоративных канавок в заготовке, а широкие модели (до 50 мм) используются для обработки крупных вогнутых поверхностей;

Форма режущей части

  • плоский резец может использоваться для снятия фаски, обработки закруглений. Режущая часть имеет 2-стороннюю заточку, образует с боковой гранью угол до 70ᵒ;
  • для обработки внутренних поверхностей (такие изделия как точеные вазы из дерева без этого изготовить невозможно) понадобятся фасонные резцы;
  • также могут применяться резцы в виде крючков.

Если же подходящего резца нет под рукой, его всегда можно изготовить самостоятельно из старого напильника или обычной стамески по дереву. Ошибка в пару градусов при заточке серьезно на результате работы не скажется.

Иногда приходится вручную дорабатывать покупные резцы. Например, когда необходимо сделать прорезь в заготовке, то при использовании обычного резца боковые внутренние части получаются довольно грубыми. Исправить это можно довольно просто – достаточно просто сделать заточку по бокам резца.

Основные приемы работы со станком

Станок – вещь, требующая навыков работы по обработке древесины. Достаточно под неправильным углом установить резец и заготовку легко можно испортить, а в особо тяжелых случаях и травмироваться можно. Да и выбор заготовки имеет значение.

Какая древесина подойдет лучше всего

Часто можно встретить рекомендации поначалу работать с мягкими породами дерева (липа, тополь и т. д.).

Такие породы дерева можно посоветовать, если изготавливать планируется что-либо декоративное, не воспринимающее серьезную нагрузку при эксплуатации.

А вот для более-менее серьезных изделий нужна древесина потверже, например, деревянные точеные ножки для стола лучше изготавливать из дуба, подойдет и сосна, но не липа, осина или тополь.

Отдельно стоит остановиться на качестве заготовки – древесина должна быть целой, без намеков на дефекты. Также желательно исключить из работы те куски дерева, в которых есть сучки, причем неважно, насколько прочно они сидят в массиве, при вращении с большой скорость такой сучок может вылететь на большой скорости и даже защитные очки могут спасовать.

Такой сучок гарантированно вылетит при обработке

То же можно скачать в отношении трещин. Ведь точно неизвестно, насколько глубоко она идет и как себя поведет заготовка. Вполне вероятно, что при обработке она просто треснет в самый ответственный момент.

Также желательно перед обработкой удалить кору. Если ее оставить, то на рабочем месте просто будет больше мусора, к тому же кора непрочная, из-за этого легко ошибиться при разметке заготовки.

Как работать со станком

В распоряжении человека несколько тел вращения (шар, конус, шар и цилиндр), комбинируя которые, он и создает свое творение на станке. Этого вполне достаточно, те же точеные балясины из дерева, как правило, используют лишь цилиндрическую поверхность, плавно изменяется только радиус.

Инструкция по работе будет выглядеть примерно так:

  • нежелательно в станке закреплять 4-угольную заготовку. Даже на низких оборотах удары по инструменты будут чувствительными. Лучше всего начерно топором обтесать углы и добиться формы, хотя бы отдаленно напоминающей цилиндрическую;

Ребро желательно стесать

  • при установке важно, чтобы заготовка не задевала сам станок. Для этого она просто проворачивается вручную на полный оборот;
  • снятие стружки нужно проводить аккуратно, за несколько проходов с легким нажатием на резец. Важно соблюдать правильный хват – правая рука лежит на рукояти, а левая надежно прижимает металлическую часть его к подручнику. Его нужно немного наклонить по ходу вращения (угол до 30ᵒ);

Порядок действий при точении

  • обработку начерно проводят до тех пор, пока величина припуска не станет равной 2-3 мм. После этого можно переходить к чистовой обработке, сменив резец;
  • если нужно выбрать полость, то это делается до наружной обработки с постоянным контролем толщины стенки;
  • после придания нужной формы уже готовое изделие отрезается отрезным резцом, шлифуется.

Завершающим этапом можно считать пропитку защитными составами. Это позволяет достичь 2 цели – проявить текстуру и защитить дерево. Например, деревянные точеные лавочки будут подвергаться воздействию дождя, снега, отрицательных температур, так что пропитка антисептиками лишней не будет.

В завершение

Токарный станок – весьма полезная в хозяйстве вещь. Даже компактные модели позволят утолить жажду творчества и самостоятельно изготовить массу полезных и красивых вещей для дома, начиная от балясин, и заканчивая декоративной посудой. Обучится этому ремеслу можно также без постоянной помощи.

На видео в этой статье показан процесс вытачивания фасонного элемента.

Токарный станок по дереву своими руками: фото, видео и описание самоделки

Самодельный токарный станок по дереву изготовленный своими руками, фото, описание, а также подробный видео обзор станка с размерами.

  • Самодельный станок сделан, так сказать, из подручных материалов, двигатель взят от старой советской стиральной машины (мощность 180 Вт).

Передняя бабка выточена на токарном станке, надета на вал двигателя и закреплена винтом. Спереди накручена гайка-барашек. Получился своеобразный трезубец.

  1. Чертежи передней бабки самодельного токарного станка.

Станина и направляющие сделаны из квадратной трубы 40 х 40 мм. Длина направляющих составляет 1 метр. Расстояние между направляющими — 20 мм.

Конфетница из обрезков.

Задняя бабка сделана из дюймовой трубы, уголка 40 х 40 мм, и металлической пластины толщиной 5 мм. Для фиксации бабки сделан специальный эксцентрик.

  • Защита двигателя сделана из оцинковки толщиной 0,5 мм.
  • Подручник выполнен из пластин толщиной 5 мм, полудюймовой трубы.

В результате получился самодельный токарный станок по дереву, для домашней мастерской. С его помощью можно точить различные предметы нужные в быту — ручки для ручного инструмента, скалки, декоративные элементы и прочие вещи.

Небольшой видео обзор самодельного токарного станка:

Автор самоделки: Сергей Шангин.

(1

Токарные изделия из дерева

Точение — древний способ механической обработки дерева. Токарная обработка представляет из себя обработку внутренних и наружных поверхностей вращения. Это первый механический способ обработки дерева, освоенный человеком. При помощи токарного точения можно получать очень гармоничные гладкие изделия с плавными линиями и округлыми формами. Этот способ обработки дерева используется для изготовления предметов конической, циллиндрической или шарообразной формы (в основном посуды).

Для токарных изделий обычно предпочитают мягкие породы древесины. Лучше всего подойдёт липа (так же как для резьбы). Существует два вида точения древесины — вдоль и поперёк волокон. Точение поперёк волокон считается самой сложной и трудоёмкой технологией изготовления деревянной посуды.

Такую технику применяли древние новгородские древоделы. Благодаря этому выточенная ими деревянная посуда была чрезвычайно прочной.

Даже древесина ольхи, которая не очень подходит для торцового точения, при обработке поперек волокон обнаруживала интересный текстурный рисунок, а клён и ясень, которые тоже мало подходят для токарной обработке приобретали яркий нехарактерный блеск.

Из дуба, сосны, кедра и грецкого ореха точат в основном декоративные изделия. Эти виды древесины обладают красивой текстурой, по этому изделия не раскрашивают, а только покрывают лаком. Изделия из липы, ольхи, осины и берёзы раскрашивают анилиновыми красками или гуашью. Обработке подвергается высушенная древесина. Лучше всего подойдёт заготовка в форме бруса.

Изделия изготавливаются на токарном станке по дереву. На станке выполняют обточку, расточку, подрезание торцов, сверление и прочие операции.

Существует много видов токарных станков для выполнения разного рода работ для разных материалов и различных размеров заготовки. Несложные и относительно современные токарные станки есть в каждой школе.

Простота использования, относительная безопасность работы, а так же общая несложность самого оборудования — всё это делает точение дерева отличным хобби.

Изготовление токарного изделия из дерева на токарном станке по сути дела не является делом большой трудоёмкости. К центру заготовки прикрепляется планшайба при помощи саморезов. Далее заготовке придаётся цилиндрическая форма.

После этого заготовка обтачивается до получения необходимой формы. Наносить разметку на заготовку бессмысленно, она сточится с первым же снятым слоем.

Так что, для того, чтобы делать качественные токарные изделия из дерева, лучше иметь под рукой чертежи и эскизы.

Токарная обработка применима чаще всего для изготовления посуды, подсвечников, шкатулок и других предметов, которые имеют форму вращения. Лучше всего объединять токарные работы с объёмной или геометрической резьбой — добавить художественное оформление, придавая изделию декоративный вид. Удачные токарные изделия из дерева приведены ниже на фото.

Чертежи деталей, изготовленных на токарном и фрезерном станках
методическая разработка по технологии (7 класс) на тему

Создать конструкторские документы сложных деталей вручную требует очень много времени. В данной работе показывается, как это сделать, используя инновационные ИК технологии.

Скачать:

Вложение Размер
urok_tehnologii_1.doc 430 КБ

Предварительный просмотр:

Министерство образования и науки Республики Татарстан

«Стародрожжановская средняя общеобразовательная школа № 1»

Чертежи деталей, изготовленных на токарном и фрезерном станках

(урок технологии в 7 классе при изучении раздела «Обработка металла и элементы машиноведения»)

высшей квалификационной категории

Тазетдинов Шамиль Хасиятуллович

Точим вазу для фруктов из дерева на токарном станке.

Тема: Чертежи деталей, изготовленных на токарном и фрезерном станках

  1. создать условия для изучения способов чтения и построения чертежей деталей, изготовленных на станках;
  2. способствовать развитию технической и графической грамотности;
  3. воспитание любви к техническим профессиям.

Метод: Проектный с применением информационно-коммуникационных технологий

Оборудование: образцы деталей, измерительный инструмент, компьютер, интерактивная доска.

Объект работы: компьютер с программой трехмерного моделирования «КОМПАС-3D LT V9»

Место: компьютерный класс

Как сделать поднос для фруктов из дерева, резьба по дереву

  1. Организационный момент
  2. Актуализация опорных знаний:
  1. Что включает в себе графическая документация? ( Чертежи, эскизы, технические рисунки)
  2. Что такое эскиз? (Условное изображение предмета, выполненное от руки без соблюдения точного масштаба)
  3. Что такое чертёж? (Условное изображение предмета, выполненное с помощью чертёжных инструментов с соблюдением точного масштаба)
  4. Чем отличается эскиз от чертежа? (Эскиз выполняется от руки без соблюдения точного масштаба, а чертёж – с помощью чертежных инструментов с соблюдением точного масштаба. На чертеже бывает несколько видов: спереди, слева, сверху и т.д.)
  5. Какие бывают чертежные инструменты? (Готовальни, циркули, угольники, рейсшины и т. д.)
  6. Что такое технический рисунок? (Наглядное изображение предмета, выполненное от руки с соблюдением пропорций между частями предмета)
  7. Можно ли построить чертёж без чертёжных инструментов? (Можно, на компьютере)
  8. В каких программах можно построить чертёж? (Word, Paint, КОМПАС)
  9. В какой программе вы предпочли бы работать сегодня на уроке? (В программе трехмерного моделирования «КОМПАС-3D LT V9»)
  1. Изучение новой темы

Учитель. Сегодня мы построим чертежи деталей, изготовленных на токарном и фрезерном станках. Форма детали определяется поверхностями, которыми он ограничен. Какими же поверхностями ограничены детали, изготовленные на станках? ( Цилиндрическими, коническими, сферическими, плоскими)

Учитель. Давайте откроем программу «КОМПАС-3D LT V9» и создадим трехмерную модель детали, изготовленной на токарном и фрезерном станках.

Класс делится на группы по 3 человека. В каждой группе по одному ученику, имеющий представление работы в программе «КОМПАС». Создание трехмерной модели, чертежа, разреза и технического рисунка ведется одновременно с учителем (на интерактивной доске) на четырех компьютерах

Технологическая карта создания трехмерной модели винтового стержня

Изображение на экране

Создание цилиндрической детали радиусом 10 мм, длиной 45 мм

Выбрать ориентацию XYZ, плоскость XY, открыть «Эскиз», пстроить окружность радиусом 10 мм, закрыть «Эскиз», выполнить операцию выдавливания

Выполнение фаски длиной 1мм на ребре цилиндра

Выделить ребро, выполнить фаску

Создание простой менажницы а ArtCAM

Добавление цилиндра меньшего диаметра на дальнюю торцевую сторону цилиндра (точеная часть на токарном станке)

Повернуть цилиндр, выделить грань, открыть «Эскиз», построить окружность диаметром 6 мм, закрыть «Эскиз», выполнить операцию выдавливания.

Конфетница из дерева своими руками, резьба по дереву

Выполнение паза на ближней торцевой стороне цилиндра (участок обработки на фрезерном станке)

Как зарабатывать на токарном станке. Рюмки из дерева. Токарный станок по дереву.

Выделить грань, открыть «Эскиз», построить прямоугольник шириной 21 мм, высотой 6 мм, закрыть «Эскиз», выполнить вырезание выдавливанием

Технологическая карта создания чертежа винтового стержня

Изображение на экране

Открыть чертеж винтового стержня

Открыть стандартные виды (слева или спереди)

Показать невидимые линии

Выделить вид, определить параметры вида, показать невидимые линии.

Сделать вид текущим, применить линейные и диаметральные размеры

На виде сверху указать двумя точками секущую плоскость, указать направление взгляда

Создание технического рисунка

Открыть стандартные виды (изометрия XYZ), лишние виды удалить

В ходе работы находят ответы на следующие вопросы:

  1. Для чего делается фаска? (Чтобы не поранить руку токаря)
  2. Зачем необходимо уменьшить диаметр стержня? (Чтобы подогнать к размеру плашки)
  3. На каком станке выполняется уменьшение диаметра стержня, фаска и паз? (Уменьшение диаметра и фаска – на токарном, паз – на фрезерном)
  4. Где наносится штриховка? (Где секущая плоскость рассекает деталь)
  1. Физкультминутка. Упражнение для глаз с использованием стенда-тренажера (движение глаз вверх-вниз, вправо-влево, по движению часовой стрелки и против движения часовой стрелки, по горизонтальной восьмерке)
  1. Практическая часть. Самостоятельная работа по созданию собственного варианта детали, изготовленного на токарном и фрезерном станках. Создание его чертежа, разреза и технического рисунка.
  2. Подведение итогов. Домашнее задание. Подготовить ответ на вопрос: «Как обозначаются на чертеже линии видимого контура, невидимого контура, осевые линии, размерные линии?»

По теме: методические разработки, презентации и конспекты

Тест на тему: классификация сталей. Термическая обработка сталей. Чертежи деталей, изготовленных на токарных и фрезерных станках.

Презентация по физике за 8 класс.

Презентация по физике за 8 класс.

Презентация по физике за 8 класс.

Учащиеся смогут — изучить назначение, устройство и принцип работы фрезерных станков- сформировать знания о металлообрабатывающих станках;- разъясн.

1 Подсвечник;2. Яйцо на подставке ;3. Рукоятка для ручного инструмента;4. Табурет;5. Скворечник;6. Ящик для инструментаВыполнено учениками 6-х и 7-х классов.

Устройства настольного горизонтально-фрезерного станка. Нарезание резьбы.

Резание на токарном станке, основы стружкообразования

Резание на токарном станке представляет собой ряд действий, приводящих к изменению формы и размера первоначальной заготовки за счет снятия металла режущим инструментом. Процесс резания металла и образования стружки впервые исследован (1870 г.) русским ученым профессором И. А. Тиме, наблюдения и выводы которого сохраняют свою силу и в настоящее время. Стружка, образующаяся при резании вязких металлов (сталь, латунь), профессор Тиме назвал стружками скалывания, а получающиеся при обработке хрупких металлов (чугун, бронза)— стружками надлома.

Конфетница на токарном по дереву. Конечный результат

Образование стружки скалывания происходит следующим образом. Резец (рис. 1, а) под действием силы Р внедряется в обрабатываемый металл, преодолевая сопротивление металла смятию. Это смятие происходит лишь внутри элемента 1 металла, ограниченного плоскостью называемой плоскостью скалывания (условно изображена на рис. 1, а линией АА) и передней поверхностью резца.

Рис. 1. Образование стружки скалывания

На рисунке 2. представлена условная схема резания, являющаяся основой современной, существующей в справочно-нормативной литературе, математической моделью по расчёту силы резания.

Рис. 2. – Условная схема процесса резания: aр – ширина срезаемого слоя; Vр – вектор скорости резания; β – угол сдвига; ω – угол действия; R – сила резания; N – сила нормального давления; F – горизонтальная сила; Pz – вертикальная составляющая силы резания; Py – радиальная составляющая силы резания; γ – передний угол резца; Vс – вектор движения стружки; aс – ширина стружки; C – длина полного контакта стружки по передней поверхности инструмента

В некоторый момент движения резца начнется смещение (скалывание) элемента 1 относительно следующего элемента (рис. 1, б), происходящее по плоскости АА.

При дальнейшем резании на токарном станке, движении резца одновременно с продолжающимся смещением (скалыванием) элемента 1 образуется элемент 2, перемещающийся относительно элемента 3, и т. д. По мере продвижения резца все элементы отделяются один от другого, образуя элементную стружку скалывания (рис. 3, а). Такая стружка получается при обработке с малой скоростью твердых и вязких металлов, например, твердой стали. С уменьшением твердости металла и увеличением его вязкости элементы стружки образуют более или менее непрерывную ленту (рис. 3,б, в), называемую сливной стружкой скалывания. Поверхность стружки, соприкасающаяся с передней гранью резца, получается гладкой, а противоположная ей — шероховатой.

Рис. 3. Виды стружек: стружки скалывания (а, б, в) и стружка надлома (г)

Усачев Я.Г. установил также, что при резании сравнительно мягкой стали перемещения частиц стружки происходят лишь по плоскостям, параллельным плоскости сдвига.

Образование стружки надлома при резании на токарном станке твердых и хрупких металлов (чугун, бронза) происходит без заметного смятия металла. Элементы стружки, отделяясь от основной массы металла по произвольной поверхности (рис. 3, г), имеют различную величину и форму. Поверхности отрыва элементов получаются неровными, вследствие чего и обрабатываемая поверхность получается с большой шероховатостью.

Конфетница из берёзы. (но это не точно)

Вид стружки зависит не только от обрабатываемого материала, но и от ряда других условий. Например, при точении стали средней твердости резцом с большим углом резания может образоваться не сливная стружка скалывания, а элементная. При повышении скорости резания некоторые элементы стружки не успевают настолько деформироваться, чтобы отделиться один от другого, вследствие чего вместо элементной может получиться сливная стружка скалывания.

Разработанная во второй половине 19 века, когда применяемый диапазон скоростей обработки металлов лежал в интервале 10-30 м/мин, условная схема резания на токарном станке часто применяется и до настоящих дней при рассмотрении механики процесса, для условий, когда твёрдосплавные инструменты позволяют применять скорости резания на порядок больше. Механический перенос условий резания с низкими скоростями обработки в диапазон высоких скоростей обнаружил ряд фактов, вступающих в противоречие с принятой условной схемой резания. Так, например, оказалось, что при резании на токарном станке конструкционных сталей, имеющих низкую прочность, в диапазоне скоростей выше зоны наростообразования, измеренные значения составляющих силы резания выше, чем при обработке сталей, имеющих высокую прочность. Расчётные же значения этих сил, определённые по математическим моделям, которые построены на положениях условной схемы резания, прямо противоположны измеренным. Ниже будет приведён и ряд других фактов из разряда «парадоксов», если руководствоваться положениями условной схемы резания во всём диапазоне применяемых ныне в заводской практике скоростей резания.

Стружкообразование, её условная схема, представляет процесс резания как процесс пластического деформирования срезаемого слоя металла только в плоскости сдвига OL. По этой схеме (рис. 2) образование стружки происходит в результате последовательно и непрерывно снимаемых при сдвиге бесконечно тонких слоев ∆с по условной плоскости сдвига OL. Считается, что процесс пластического деформирования, формирующий стружку в плоскости сдвига OL находится во взаимосвязи с процессом трения стружки о переднюю поверхность инструмента. Эта взаимосвязь образует величину угла сдвига β и, следовательно, величину сил резания. В условной схеме процесса резания принято считать, что сопротивление пластическому деформированию по плоскости сдвига пропорционально прочностным характеристикам металла, полученным при статических испытаниях. В ней не учитывается процесс деформационного упрочнения металла, а также влияние изменения площади условной плоскости сдвига ОL (толщины зоны стружкообразования) на составляющие силы резания. Условная схема процесса резания не объясняет физической природы влияния размера зоны «вторичных» контактных пластических деформаций на величину горизонтальных составляющих силы резания на токарном станке Px и Py.

Данная схема процесса резания, качественно позволяющая вести анализ механики процесса стружкообразования, не позволяет получить точные количественные зависимости и не может объяснить ряд установленных физических фактов. Так по условиям чистовой и получистовой обработки сталей твердосплавным инструментом применяются скорости резания, при которых в зоне контактного взаимодействия по передней поверхности инструмента формируется различный по своей природе пластический и вязкий (упругий) контакт. Этот факт установлен и отражен во многих отечественных и зарубежных публикациях. Но он входит в противоречие с попыткой объяснения определяющей роли коэффициента трения μ в формировании угла сдвига β (угол между вектором скорости резания Vp и плоскостью сдвига ОL), когда полная длина контакта сходящей стружки С состоит из участков с внешним трением (упругий контакт) и участка с внутренним трением (пластический контакт). Отношение размеров участков пластического контакта и длины полного контакта изменяются в широких пределах (0,3–0,8) в зависимости от физико-механических и теплофизических свойств обрабатываемых сталей, твердосплавных инструментов и скорости резания. Если в этом случае принять, что в формировании угла сдвига β определяющий вклад вносит коэффициент внешнего трения μ, то должно быть однозначным и влияние на угол коэффициента внутреннего трения на участке пластического контакта. А это при различных соотношениях площадей и различной физической природе двух видов трения недопустимо.

Условная схема резания на токарном станке не объясняет и тот факт, что при резании сталей резцами с укороченной передней гранью значение угла β формируется без участка упругого контакта, т.е. без участка внешнего трения. Если принятая схема стружкообразования с единственной плоскостью сдвига реальна (рис. 2), тогда следует в нарушение законов механики, признать факт «мгновенного» поворота вектора скорости резания Vр до положения вектора скорости перемещения стружки Vс. Факт «мгновенного» возрастания степени деформации ε от нуля до 2–3 единиц, «мгновенного» роста упрочненного состояния металла в зоне стружкообразования в 1,5–2 раза и существенно большего упрочнения в зоне «вторичных» контактных пластических деформаций. В реальных условиях применения высоких скоростей резания эти процессы протекают во времени и по пути перемещения срезаемых объемов металла по передней поверхности инструмента и происходящие при этом процессы не могут быть в полной мере описаны условной схемой резания на токарном станке.

Изделия из дерева на токарном станке фото

Какие необычные изделия можно сделать на токарном станке по дереву?

Изделия из дерева люди делают уже много веков, со времён первобытного общества и до наших дней. Меняются только способы его обработки. И если раньше использовались топоры, пилы и рубанки, то современные мастера для обработки деревянных изделий, кроме ручных, также используют и электрические инструменты, и в том числе токарный станок.

Так, для чего же он нужен? И что можно сделать на токарном станке? Можно ли его использовать для творчества? Давайте разбираться.

Назначение станка и что можно сделать с его помощью

Токарный станок — это устройство для изготовления деревянных изделий, имеющих форму тел вращения. С его помощью можно точить материал, делать его нарезку, а также зачистку наждачной бумагой. Сам процесс обработки – это сочетание двух видов движения: вращательного и поступательного. Станок вращает непосредственно саму заготовку, а токарь вручную, при помощи стамески, регулирует давление на заготовку для получения нужной формы.

А выточить на станке можно не только строительные заготовки. Здесь все зависит от фантазии и квалификации мастера. Это могут быть сувениры и декоративные изделия. К примеру, красиво сделанный фужер из бука или необычные ложки из яблони станут достойным украшением любой кухни. В руках опытного мастера любое полено станет шедевром!

Разновидности точения и принцип действия

Существует более десятка различных видов токарных работ, и отличаются они друг от друга по видам деталей и по их размерам. Следовательно, и видов точения, может быть множество. Но есть три основных метода, на которых базируются все остальные: продольный, поперечный и угловой. Отличаются они направлением перемещения резца по отношению к оси вращения заготовки:

  • продольный – резец двигается параллельно оси вращения;
  • поперечный – резец двигается перпендикулярно оси вращения;
  • угловой (тангенциальный) – резец двигается под произвольным углом к оси вращения.

Какой метод применять – решает уже мастер, исходя из целей, которые перед ним стоят.

Основные работы

При токарной обработке дерева применяются следующие методы:

  • точение;
  • обдирка или скобление;
  • выборка или выскабливание;
  • подрезка;
  • отрезание детали;
  • изготовление шканта.

Необычные изделия, выполненные из древесины

Дерево – это уникальный материал, и сделать из него возможно все. Сильно ошибаются те, кто считает, что дерево нужно только для строительства или производства мебели. Иногда вещи, сделанные из древесины, просто поражают. Настольная лампа, чехол для фотоаппарата или ноутбука, джойстик для игровой приставки или, к примеру, кофемашина.

Все это вещи выглядят очень изысканно и придают всему своему окружению неповторимый шарм. А как стильно смотрится ванна из дерева, и как приятно ее принимать. Но фантазии умельцев неограниченные. Чего стоит деревянный велосипед или машина (!), корпус которой сделан также из дерева. Такая модель будет достойно смотреться среди самых дорогих автомобилей мира.

Но это все произведения опытнейших мастеров, которые отдали много лет этому искусству. Мы же рассмотрим несколько изделий, которые под силу каждому, кто решил серьезно работать с деревом.

Деревянные ложки своими руками

На Руси ложки из дерева делали веками. И сегодня изготовление деревянных ложек – занятие не только полезное. Кроме красивой декоративной вещи, мастер получает еще и большое удовлетворение от самого процесса.

Выбрать дерево, сделать заготовку, выточить ее на токарном станке, разукрасить и в результате получить эксклюзивную вещь – это ведь завораживающее действо, особенно для новичков.

Дальше нужно выполнить следующие действия:

  • нарисовать рисунок будущей ложки, затем перенести его деревянную заготовку;
  • используя токарный станок выполнить черновое точение;
  • отшлифовать заготовку;
  • при помощи плоских стамесок и шлифовального круга придать заготовке форму;
  • с помощью полукруглых стамесок вырезать внутреннюю чашеобразную часть;
  • отпилить все лишнее;
  • отшлифовать шкуркой;
  • на ручке ложки сделать рисунок;
  • при помощи специального ножа выполнить резьбу на ручке;
  • пропитать воском или любым лаком, если же ложку предполагается использовать для еды – то горячим льняным маслом.

Изготовление ложек своими руками позволяет приобрести навыки работы со станком и другими инструментами, а также почувствовать, как ведет себя дерево.

Точим кольцо из дерева

Кольца из дерева могут использоваться для различных целей, и как часть декора мебели, круглых зеркал или карнизов, и как самостоятельное украшение.

Для вытачивания деревянного кольца, потребуется специальная стамеска, которая имеет две режущие кромки, одну прямую, а вторую (боковую) полукруглую. Точение нужно начинать с торца заготовки:

  • заготовку закрепить в станке и обточить по всей длине, оставляя при этом припуск 2-3 мм;
  • стамеску направить внутрь цилиндра боковой кромкой к себе, глубина введения резца должна немного перекрывать диаметр сечения самого кольца;
  • углубить в заготовку и точить, пока внутри цилиндра не образуется полукруглый профиль;
  • подвести стамеску с внешней стороны заготовки и плавным нажатием от себя вырезать внешний профиль кольца.

Каждый должен увидеть видео этого столяра плотника. — Современная резка по дереву.

Отделив одно кольцо, можно начинать вытачивать следующее. Использование одной стамески позволяет получить требуемое сечение колец.

Фужер из яблони и бука

Для изготовления простого фужера на токарном станке также нужна будет стамеска, имеющая две режущие кромки.

Для вытачивания чаши фужера используется боковой полукруглый резец. Но если в случае вытачивания колец ось режущей кромки должна быть строго параллельно оси вращения, то для придания чаше нужной формы резец наклоняется под соответствующим углом.

Чтобы выточить ножку фужера, нужно использовать прямой резец с внешней стороны изделия. Нужная форма придается плавным нажатием на заготовку, согласно шаблону.

Бук — идеальная порода для изготовления посуды. Она обладает высокой пластичностью, при этом, очень прочная, не уступает дубу. К тому же бук обладает антибактериальными свойствами.

Яблоня также является твердой породой. Изделия из хорошо высушенной яблони никогда не трескаются и не коробятся.

Изготовление шкатулочки

Вытачивание шкатулки не очень сложная задача. Потребуется заготовка цилиндрической формы и стамески с полукруглым, прямым и треугольным резцами:

Трёхярусная тарелка для фруктов.

  • заготовка, установленная в токарный станок, обрабатывается полукруглым резцом, для придания округлой формы;
  • далее, при помощи узкого прямого резца вытачивается внутренняя полость, причем делать это надо ступенчато, в несколько проходов;
  • внутренняя полость треугольным резцом расширяется до толщины стенок, после чего прямым широким резцом выравнивается дно;
  • производится финальная шлифовка и нанесение лака.

Далее, шкатулку можно украсить, причем сделать это можно чем угодно: стразами, бусами, бисером и т.п, подойдут любые элементы декора.

Выточить самодельные шахматы — проще простого!

Чтобы сделать шахматную фигуру, потребуется небольшая заготовка, например, 50х50 мм. Одну из сторон нужно будет сточить до сечения 40х40 мм и вставить в патрон. Чтоб заготовка стала круглой, нужно резцом снять небольшой слой.

Далее, согласно шаблону, вытачивается нужная фигура. Какого вида она будет – зависит от фантазии мастера.

По окончании точения фигуру надо отшлифовать и отрезать все лишнее. Затем покрасить в черный или белый цвет и вскрыть лаком. Эксклюзивные шахматы ручной работы готовы!

Фужер со смещенным центром

Это очень красиво и стильно. И сделать такой фужер тоже не очень сложно. Для этого нужно:

  • установить заготовку в токарный станок и сделать черновую обработку;
  • в торце просверлить отверстие, освободить центр древесины и с помощью треугольного резца задать внутреннюю форму фужера;
  • повторить внутреннюю форму по наружной стороне;
  • теперь нужно сместить на несколько градусов центр вращения при помощи одного из 3 кулачков и продолжить точение;
  • выровнять изделие в исходное положение и проточить еще один сегмент, получилось 2 сегмента, проточенные друг относительно друга не по центру;
  • сместить центр вращения при помощи второго кулачка и проточить еще один смещенный сегмент;
  • повторить еще раз при исходном положении центра вращения;
  • отшлифовать, отрезать лишнее.

Остается только декорировать получившийся фужер, и он станет прекрасным подарком и украшением любого интерьера.

Техника безопасности при работе с агрегатом

Важно помнить, что прежде, чем начинать работать, необходимо очень тщательно изучить правила и меры безопасности.

  • прежде, чем включить станок, нужно проверить его заземление и исправность на холостом ходу;
  • работать нужно только в специальной одежде;
  • глаза должны быть защищены очками или маской, при необходимости одеть респиратор;
  • плотно фиксировать заготовку точно по центру;
  • при работе не давить на деталь, движения должны быть плавные;
  • не измерять вращающуюся деталь;
  • не отходить от станка во время работы;
  • не использовать бракованные заготовки (имеющие трещины);
  • не передавать и не брать никакие предметы через работающий станок;
  • не останавливать заготовку путём торможения рукой;
  • не начинать работу в усталом состоянии;
  • не подходить к станку в нетрезвом состоянии.

Конфетница на токарном станке по дереву

Это главное, но далеко не все, что нужно знать, прежде чем начинать работу. Если нет уверенности в проведении какой-либо операции, то ни в коем случае нельзя ее начинать. Необходимо проконсультироваться со специалистом, и только потом приступать к работе. Это поможет избежать несчастных случаев и травм.

Заключение

Происхождение слова «токарь» идет от древнерусского «точить», то есть «обрабатывать древесину». Мастера токарного дела ценились всегда, и древней Руси, и в современном мире. И тогда, и сейчас настоящие умельцы могут из любых подручных материалов сделать деревянный шедевр. Только сейчас намного больше для этого возможностей. И число желающих стать профессионалом в этом деле постоянно растет.

Точение дерева

Точение дерева является одним из древнейших ремесел. С развитием механизации в деревообработке ручное точение, которое требует многолетнего навыка, становится менее востребованным . Формы токарных изделий, приемы точения, манера исполнения, национальные особенности точения дерева, секреты мастеров забываются. В угоду параметрам механической обработки и производительности производства теряется полнота форм изделий. Оптимизм вызывает то, что » механическое точение» ( в нынешнем развитии) не дает той чистоты обработки и четкости , и живости, как » ручное» точение дерева.

Некоторые мастера сравнивают работу на токарном станке по дереву с игрой на музыкальном инструменте — это сравнение и мне представляется верным. Возможно мои рассуждения , (основанные на многолетнем личном опыте ) о том ,что мешает «играть на инструменте» помогут начинающим токарям по дереву.

— страх получить травму;

— страх испортить заготовку;

— страх невыполнения работы в срок;

— страх что работа будет не принята;

— страх крика в правое ухо «Обедать идешь?».

При точении дерева травму получить не возможно , если только откровенно не ткнуть ножом в заготовку. При токарной обработке дерева применяются – точение (нож, касяк , в разных странах свои названия) , обдирка (скабление) (полукруглый нож ,овал ,т.п.), выборка (выскабливание) (разного рода овалы , крючки – для посуды), подрезка (нож) , отрезание детали (отрезной нож) , изготовление шканта ( тупой нож , шканторез и т.д.) . Я не являюсь любителем скабления и выскабливания ,хотя без них обойтись нельзя , и утверждение мое касается только точения. Безопасность точения, по моему опыту, в том , что нож при точении располагается на заготовке (с верху) и все что он может – это «пропахать», «нарезать резьбу» на заготовке. Нож может , теоретически , выбросить и за заготовку (на право, на лево). На право – не опасно , а на лево – всегда вращается «железо» и все чаще это патроны от станков по металлу, безопасным считаю цельно точеный гладкий патрон, в который ( в деревянную вставку) молотком забивается заготовка, такой патрон не захватит нож. Для снижения травмоопасности при скаблении я применяю и применил следуючее : никогда не точу из квадрата, от D 30 мм. зарубываю топором углы, плоскости заруба в 10 мм достаточно (от сколов) ; не передавливаю конусом (центром) задней бабки заготовку, что позволяет ей ,при захвате инструмента в правой доли заготовки , легко выйти не расколов заготовку , температура конуса не более 60-70гр С – в противном случае заготовка треснет от нагрева ; для фиксации заготовки на «передней бабке» использую болт с 6 колючками (по кругу) и съемным центром ( ни каких вставок в вал более диаметра вала , ни каких конусов и патронов по металлу ), колючки и центр подобраны так , что позволяют сверление на 22 мм , а при увеличении нагрузки и захвате инструмента — рвут волокна (заготовка не вращяется) ; на твердых породах при увеличении нагрузки или захвате – заготовка , вал, ремень перестают вращатся , так –как площадь прикосновения ремня на двигателе меньше чем на валу и силы сорвать колючки не хватает , к тому же при торможении двигатель (у меня) накатывается на ремень и продолжает вращение в неподвижном ремне , так-как находится в подвешенном состоянии и скорость двигателя на 100 об. выше скорости вала . Для указанной нагрузки применяю электродвигатель 520 вт. 900 об. вес 10кг. , при максимальном D точения 360 мм. На 2 скорости в 800 об. вал можно остановить ладонью руки. Теперь , когда станок настроен , и ты уверен ,что ты сильней станка – продолжим успокаиваться.

По заготовке. Заготовок должно быть достаточное количество, по — началу в два раза больше. Брак новичков – 4 из 10 . После двух подряд испорченных заготовок необходим перерыв на несколько минут. Заготовки с сучками, в начале, исключать из обработки. Перед важной, срочной работой (при изготовлении самой простой детали) не перетачивать инструмент, шанс испортить заготовку 80%. По возможности не пользоваться чужими заготовками и склейками, инструментами. Торцевать заготовку при наличии торцевых трещин 5-15 см. Контролировать сушку отмечать продольные трещины. У некоторых пород (дуб, груша) трещины при сушки сходятся. Для первых опытов точения используйте липу, для скабления бук.

При обучении не устанавливайте для себя никаких сроков на освоение операций. Начинать с 1-1,5 часа, с перерывами. Из моего опыта — после 6 часов работы продуктивность падает, из-за большой концентрации внимания при точении, а скабление менее затратно по силам. Любой токарь, как и пекарь, сщитает сколько он изготовит деталей (за час, за смену). С ростом мастерства и увеличения числа повторов изготовления одной и той же детали производительность при точении может возрасти в 10 раз, а при применении спец. инструмента (при скаблении) и выше. Хронометраж можно снимать начиная с 5 детали. При хорошем точении шлифовка применяется лишь в отдельных местах изделия или исключается, заменяется полировкой стружкой от этой же детали. Сокращение времени на шлифовку сильно увеличивает производительность, но начинающим токарям на шлифовку придется тратить до 50% времени изготовления детали. Душевное спокойствие существенно снижает количество брака, а 2-3 испорченные заготовки могут испортить весь день (при больших и сложных размерах детали).

Успех и одобрение важно для начинающего токаря. Трезво оценивайте свои возможности. Не используйте, по началу, заготовку длиннее 5 диаметров. Я начинал с ручек для напильников, простых шахматных фигур, подсвечников диаметром до 30мм., комбинируя токарку со столярными работами. Для детской игрушки диаметр изделий не менее 25мм – чтобы не проглотили (грибочки, матрешки, пирамидки). Изготавливая полезные в быту предметы вы всегда найдете поддержку близких и приобретете начальные навыки точения. Пробуйте точение разных пород деревьев на малых диаметрах заготовок до 30мм. Не беритесь с уверенностью за работу по просьбе ( за так или за деньги), которую ни когда не выполняли. С начала учеба, потом работа (по конкретной породе дерева) и уверенности добавиться.

Электричество и огонь — опасны всегда. Ни каких посторонних ни когда, ни каких животных ни когда ( у станка ).

Станок расположить так, чтобы внезапное появление постороннего за спиной было невозможно.

Творческий проект по технологии «Токарные изделия»

Обоснование выбора темы

Мастер класс по изготовлению конфетницы на токарном станке

На уроках технологии в школе мы учимся токарным работам. Наши любимые объекты труда—сувениры, потому что они приносят радость окружающим и являются отличным подарком в любой ситуации.

Нам нравится делать для дома вещи своими руками. Токарные изделия идеально вписываются в интерьер дома и приносят частичку быта наших предков.

Мы решили сделать токарные сувениры из древесины берёзы и рябины.

Кубок, солонка и пасхальное яйцо—украсят любой дом и будут идеальными подарками в пасхальные праздники.

Цель : Сделать токарные сувениры.

Задача: Разработать и выполнить проект—сувениров, используя технологию токарной обработки древесины.

Рис.1 Токарные сувениры.

План организации по изготовлению токарных сувениров.

История токарного дела.

В России токарные станки стали использоваться с X века. Древние токари, несмотря на то, что работали они на примитивных станках с лучковой передачей, применяли наиболее сложную и трудоёмкую технологию изготовления токарных сосудов. Новгородские древоделы точили посуду не с торца, а поперёк волокон. Этот способ точения делал посуду прочнее и наиболее полно выявлял декоративные свойства древесины.

Конфетница на токарном По дереву

Затем появились станки, приводимые в движение ногой. У таких станков имелась специальная педаль, на которую нажимали в процессе работы. Кривошипный механизм поступательное движение преобразовывал во вращательное, которое передавалось с помощью ременной передачи на шпиндель станка (рис.2).

Рис.3 Станок с лучковой передачей

Иногда для вращения станков использовали воду. Например , в заволжских лесах на небольших речках в XVII – XVIII веках строили токарные мастерские для изготовления деревянной посуды. Токарный станок позволяет сравнительно легко и быстро вытачивать различные тела вращения, при этом достигается высокое качество обработки поверхностей. Токарным ремеслом занимались почти по всей России: в Нижегородской области, в Полхов-Майдане, под Москвой в сёлах Перхушково, Жаворонки, в Сергиевском Посаде, в других уголках нашей страны. Из древесины точили веретена, шахматы, шашки, бочонки для лото, матрёшки, деревянные яйца (писанки). Повсеместно использовалась деревянная посуда.

Рис.4 Шахматы Рис.5 Игрушки Рис.6 Набор посуды

При помощи токарного станка делали игрушки для детей: сборные из отдельных кружков горки (пирамиды), деревянные шары. С появлением новых материалов производство игрушек выделилось в отдельную отрасль, а токарные производства перешли на точение игрушек—сувениров. Несмотря на увлечение игрушкой—сувениром, точёная деревянная игрушка, предназначенная для игры, не ушла в прошлое. Например, в районе старых токарных промыслов, недалеко от подмосковного Подольска, в посёлке Шишкин лес организован Центр дополнительного образования детей «Бабенская игрушка». Здесь учат детей ремеслу и искусству: точат игрушки и выточенные изделия расписывают (рис.7).

Рис.7 Точеные игрушки

Токарная обработка способна наилучшим образом выявить природную текстуру древесины. Во время обточки её слои обрезаются резцом под различными углами. В результате появляется неповторимый узор, подчёркивающий форму предмета, который даже без резьбы и росписи может служить самостоятельным декором деревянного изделия. Для точения можно использовать любую древесину как лиственных, так и хвойных пород. Обычно мастер выбирает древесину, наиболее подходящую для решения конкретных художественных задач. Например, если изделие в последующем будет расписываться, то используют древесину со слабовыраженной текстурой—осина, берёза. Если нужно показать природный рисунок, то точат из сосны или ели. Красивые ажурные изделия можно выточить из древесины твердых пород: берёза, рябина, яблоня.

На современных деревообрабатывающих предприятиях для вытачивания большого количества одинаковых деталей применяют токарные автоматы и полуавтоматы. Но художественные декоративные изделия и посуду вытачивают только на ручных станках. Обрабатывать лучше хорошо высушенную древесину, которая при полировке не даёт ворса.

Эскизы альтернативных изделий

Банк идей и предложений

1) Расписная токарная тарелка. Для её выполнения нужно владеть навыками росписи по дереву, а мы роспись ещё не освоили так хорошо.

2) Сувенир—бычок. Интересная поделка, но она не может использоваться как пасхальный сувенир.

Токарные Работы По Дереву Своими Руками

Мастер класс — Токарные работы по дереву

Скачивай Vikings: War of Clans и получай 200 голды и бесплатный щит: ➤ Android: https://clcr.me/xTlnvX ➤ IOS: https://clcr.me/abUUE6 Токарка.

кубок из обрезков ч2 токарные работы

Изготовление точеного Кубка из обрезков разных пород дерева с применением синтетических смол.

Китайцы такое даже и не думают делать.

e-katalog Россия https://www.e-katalog.ru/u/HE5D3 e-katalog Украина https://ek.ua/u/HE5D3 Токарные резцы по дереву: http://ali.pub/47j10c Масло и воск.

Токарные работы по дереву. Точим чётки своими руками. Turning wood

Сегодня многие люди, далекие от какой-либо религии, любят перебирать бусины четок для снятия стресса и обре.

Токарные работы по дереву. Расточной резец своими руками.

Токарные работы по дереву — прекрасное занятие как для мастеров,так и для новичков.Создание токарных издели.

Токарные Работы По Дереву. Точим Шкатулку «Полянка» Своими Руками. Wood Turning3 1

Токарные Работы По Дереву.Сегодня точим на токарном станке шкатулку «Полянка».Создание токарных изделий.

Токарные работы по дереву: Как точить плоские заготовки на токарном станке? Точим кухонную лопатку.

Возможно ли выточить на токарном станке по дереву полезный в кухонном хозяйстве предмет? Конечно! Вам доста.

Каждый должен увидеть видео этого столяра плотника. — Современная резка по дереву.

Как сделать токарный станок по дереву

Как сделать токарный станок по дереву.

Резец-накатка по дереву своими руками (Cutter-rolling on wood with your own hands)

Делаем своими руками резец-накатку для дерева из шестеренки от автомобиля. Do with their hands cutter-knurled for wood from.

Точим а не скоблим на токарном станке по дереву ножку для табуретки

Видео урок по работе на токарном станке по дереву для начинающих и не только. Как правильно разметить и.

Как выточить необычный подсвечник на токарном по дереву.diy projects

как выточить подсвечник из бука и фанеры,домашний декор,токарные работы по дереву,токарь-самоучка,материал.

Токарные стамески. Резцы для токарного станка по дереву своими руками

Набор самодельных резцов для токарного станка по дереву. Разные виды токарных стамесок по дереву. Кованные.

Как сделать оригинальный токарный резец по дереву из метчика.

В комплект к уже имеющемуся у меня токарному косяку, изготовил более массивный и широкий резец. Такие.

КАК СДЕЛАТЬ ТОКАРНЫЙ СТАНОК ПО ДЕРЕВУ СВОИМИ РУКАМИ. DIY Wood Lathe

Задумали с сыном сделать токарный станок своими руками, и получилось даже лучше чем предполагалось. Так.

Токарные работы по дереву. Точим солонки с ГРИБОЧКАМИ. Turning Sharpen salt shakers with MUSHROOMS

Токарное дело.Сегодня буду точить сувенирные солонки с грибочками.Точение древесины на токарном станке.

Как сделать резец для токарного станка (How to make a cutter for lathe)

Показываю из чего делаю себе резцы для токарного по дереву. Все очень просто. Show what make your own cutters for lathe on.

Приспособления для токарных работ по дереву. Советы от токаря с 25-и летним опытом.

Приспособления и инструмент, которые упрощают работу на токарном станке по дереву. Советы для начинающих.

Токарный станок по дереву своими руками. Часть 2. Приспособление для точения шаров.

Токарный станок по дереву своими руками

Самодельный токарный станок по дереву своими руками. Обзор.

Токарные работы по дереву.Токарный патрон 4х кулачковый. Turning on wood Lathe chucks 4 jaw

Хороший инструмент для токарных работ по дереву — половина успеха в качественной обработке древесины.Хорош.

Супер резец по дереву для токарного станка

Ссылка на ролик с резцами https://www.youtube.com/watch?v=nsTGGdS2o4U.

Возможности токарного станка по дереву,точим яйца как у Фаберже!diy

Битва титанов. я против Фаберже!испытываю возможности токарного станка,точу все подряд,набираюсь опыта,по.

Токарный станочек за 15 минут. Глубокая модернизация

Пошаговая инструкция быстрой доработки своими руками простого малогабаритного токарного станка по дереву.

Токарные приспособления и инструменты для работ по дереву.

Ни для кого не секрет, что работа спорится тогда, когда у тебя есть все необходимое для ее выполнения. Да.

Токарные работы по дереву. Шкатулка для рукодельницы СВОИМИ РУКАМИ Box craftswomen with THEIR HANDS

Токарные работы по дереву — один из видов занятости,хобби,а так-же ремесло,приносящее заработок.Работа на.

Первые токарные работы по дереву

Это одни из первых моих токарных работ по дереву. Выточил сахарницу, солонку и перечницу из дерева орех.

Как выточить необычный фужер на токарном по дереву.DIY projects wood

точу фужер из елки/бука/бамбука и эпокситдной смолы,интересная идея для самоделки.мой первый эксперимент.

Токарный по дереву своими руками

Бич патрон для токарного станка по дереву. Как сделать своими руками

Скачивай викингов по ссылке: iOS – http://goo.gl/SioiNM Android – http://goo.gl/7UspFD Вступай в клан «Войны Ютуба»! (Наше.

Простейший копир на токарный станок по дереву своими руками.DIY

изобретаю простейший копир для токарного станка по дереву,очень даже бюджетный вариант,без особых затрат.

Токарные работы по дереву

Точил солонку из куска липы .До этого крайний раз точил в доме пионеров в далёкой юности ещё наверное в Сове.

Ваза-конфетница на токарном,точение сегментов

Бюджетные Резцы для токарного станка по дереву и Токарный станок

Купил токарный станок и недорогие резцы. Пробный запуск. Первые поделки Видео немного подрезано, так как.

Токарные приколы

Сегодня подробнее поговорим о токарке. Токарные приколы это вам не это. Тут и намотать может. Есть у меня.

Woodturning…делаем конфетницу на токарном станке

Самодельная накатка по дереву в работе.

После того, как я показал процесс изготовления самодельной накатки из шестерни, а также нарезку с ее помощь.

Токарные работы: Точим ножку для маленькой табуретки на токарном станке по дереву

Токарные работы от разметки до шлифовки. Видео урок по работе на токарном станке по дереву для начинающих.

Токарный резец из ролика от плиткореза. Своими руками.

Удивительные приемы деревообработки Чрезвычайно опасно / Работа на токарном станке по дереву искусст

Удивительные приемы деревообработки Чрезвычайно опасно / Работа на токарном станке по дереву искусст.

Токарный станок по дереву в работе своими руками.

Сын Вадим учится обработке древесины на самодельном токарном станоке по дереву. =================================================.

Токарка по дереву,мои работы,эксперименты с эпоксидкой

мои токарные работы 2022,токарка по дереву,самоделки на токарном станке,эксперименты с эпоксидной смолой,ваз.

токарный проект по дереву,токарные работы по дереву,токарный станок по дереву,Включите балясины

токарный станок по дереву , токарный проект по дереву Email : [email protected] Включите балясины токарные работ.

Как сделать Конфетницу на токарном станке

Резцы из напильника для токарного станка по дереву

Токарные работы из дерева делюсь опытом

Простые токарные работы по дереву без станка.

Простые токарные работы по дереву без станка.

Копировальное приспособление для токарного станка. Часть 1. Copying device on lathe. Part 1.

Возможность помочь развитию канала: карта Сбербанка 4276811052940359 Яндекс.Деньги 410011583717092 Канал Андрея Шигина.

Как сделать поводковую шайбу для токарного патрона по дереву.

Такая шайба сильно упрощает токарные работы при использовании 4-х кулачкового патрона по дереву.

Точим вазу для фруктов из дерева на токарном станке.

Ссылка на видео вдохновителя идеи Леонида Пустовойтова ( https://www.youtube.com/watch?v=aayKd-uUpj0 )

Токарные работы по дереву. Фильм 4. Wooden turned work. Part 4

Сборник небольших токарных работ.Разная форма. Много трещин и сучков. Несколько вопросов к подписчикам.

Токарные работы по дереву в России, Резьба по дереву — Wood turning in Russia, wood Carving

Токарные работы по дереву в России, Резьба по дереву — Wood turning in Russia, wood Carving

Дочери президента Путина в бизнесе на коронавирусе [12+]

Ты допустил БОЛЬШУЮ ОШИБКУ!

С таким мы не сталкивались: известный пульмонолог — о том, что происходит.

Зулейха открывает глаза. 6 серия (2022) Драма, экранизация @ Россия 1

Митинг во Владикавказе. 5 шагов для России от Навального. Путин поздравляет с Пасхой

В Осетии восстание. В Москве задержания. #ВладимирФилин

9 МАЯ 2022 МОЖЕТ НАСТАТЬ КОНЕЦ ПУТИНСКОМУ РЕЖИМУ!ЭТО ЗАВИСИТ ТОЛЬКО ОТ НАС! М. Мелихова. 20.04.2022.

МОИ ПРЕПОДЫ.

Северная Осетия — мы с тобой! Протесты в Северной Осетии, Владикавказ. Николай Платошкин

Я и САМЫЙ СИЛЬНЫЙ ЧЕЛОВЕК В МИРЕ поменялись ПИТАНИЕМ! 10000 калорий

кто ПОСЛЕДНИЙ ВЫЙДЕТ из КРИОКАМЕРЫ, получит СЕКРЕТНЫЙ ПРИЗ! челлендж! (Герасев)

ПРЕМЬЕРА 2022! Невеста (6 Серия) РУССКИЕ СЕРИАЛЫ 2022, МЕЛОДРАМЫ НОВИНКИ, ФИЛЬМЫ HD

BTS (방탄소년단) 방.방.콘 (BANGBANGCON) Guide Video

ВЫХЛОП ПУЛЕМЁТ СВОИМИ РУКАМИ для КОРОТЫША

5 шагов для России

Хотите хорошо провести время за просмотром видео? На нашем видео портале вы найдете видеоролики на любой вкус, смешные видео, видео о животных, видео трансляции и многое другое